Опубликовано

ТС 700 2

В чем их особенность

Алюминий имеет особенные свойства металла, которые могут вызывать затруднения при соединении. Вследствие окисления, на алюминии образуется оксидная пленка, которая препятствует прохождению электрического тока. Эта пленка расплавится только при температуре не менее 2000°С, а этот показатель выше температуры плавления самого алюминия. Более того, если зачистить оксидную пленку механическим путем, то спустя время она появляется повторно.

Если вы захотите спаять алюминий, то эта пленка будет препятствовать сцеплению припоя с жилой. Также при сварке пленка образует включения, которые негативно сказываются на качестве контакта. Кроме всего прочего, алюминий относится к категории металлов, которые отличаются высокой текучестью и хрупкостью. Как следствие контакт следует полностью защитить от возможных механических воздействий. Например, если соединить алюминий болтовым зажимом, то необходимо регулярно подтягивать контакт, так как алюминий, образно говоря, «вытекает» из-под контакта, который, в свою очередь, ослабевает.

Существуют ли тогда способы надежного соединения алюминиевого провода? Рассмотрим несколько распространенных методов и решим, как лучше всего выполнять эту работу.

Этот метод соединения очень прост. Необходимо зачистить провод от изоляции на 20 мм. После жилу рекомендуется зачистить мелкозернистой шкуркой. Далее оголенную жилу скручиваете в колечко и вставляете в зажимной винт, которые следует плотно закрутить.

Комплектация для винтового соединения

Минус такого метода соединения в том, что из-за текучести алюминия, время от времени контакт необходимо подтягивать. Поэтому место соединения должно быть в доступном месте.

В этом случае применяются специальные клеммники. За счет наличия специальной пружины, нет необходимости регулярно подтягивать контакт. Вставленный зачищенный алюминиевый провод надежно удерживается. Существуют клеммники как одноразовые, так и многоразовые. Одноразовые используются для соединения проводов, без дальнейшего разъединения. Провод вставляет в отверстие зажима, обратно его не вытянуть. Что касается многоразового соединения, то провод легко вытягивается, если нажать на специальный рычаг, удерживающий провод.

В редких случаях, алюминиевый провод можно соединить методом скрутки. Сразу стоит отметить, что этот метод очень ненадежный и даже несмотря на то, что в советское время его использовали сравнительно часто. Отчасти объясняется это тем, что в прошлом количество бытовых приборов и соответственно нагрузки на проводку было меньше. Теперь картина выглядит иначе.

Более того, срок такого соединения зависит от разных факторов, например, нагрузка по току, влажность и температура. Если температура повышается, то металл расширяется, из-за чего расширяется зазор между проводами. Это может привести к переходному сопротивлению, место контакта будет греться и после этого образуется окисление и, в конце концов, контакт полностью нарушится. Однако такой процесс продолжается долгое время, поэтому для временных соединений метод скрутки допустим.

При соединении алюминия таким методом, важно придерживаться таких правил:

  • Провода должны равномерно обвивать друг друга.
  • Если провод толстый, то витков должно быть не более трех, а для тонкого не меньше пяти.
  • Если соединяется медный и алюминиевый провод, то медный обязательно нужно залудить.
  • В качестве изоляции контакта рекомендуется использовать термоусадочную трубку.

Неразъемное соединение

В эту категорию относится несколько методов, а именно:

Каждый из этих методов имеет свое место. На выбор влияет несколько факторов:

  • Наличие подходящего инструмента и оборудование.
  • Предполагаемая нагрузка тока.
  • Диаметр провода.
  • Наличие расходного материала.
  • Наличие соответствующих навыков.

Рассмотрим каждый метод неразъемного соединения по отдельности.

Быстрый и надежный метод соединения. Тем более эта технология актуальна, если следует произвести большое количество соединений. Однако для этого необходимо иметь сварочный трансформатор и навыки.

Процесс сваривания выглядит следующим образом:

  • Провода скручиваются между собой.
  • На торец наносите специальный флюс.
  • После происходит сварка угольным электродом до 2 секунд.
  • В результате на конце скрутки должна образоваться капля.
  • Каплю следует обработать растворителем, а после покрыть лаком.
  • Когда лак высох, соединение изолируется.

Метод пайки соединения несложный. Для этого потребуются такие компоненты, как канифоль, паяльник, припои и дополнительные элементы. Так, провод скручивается, а после паяльником наносите на них припой.

Опрессовка

Для такого соединения потребуются специальные пресс-клещи и гильзы, которые представляют собой полые стержни. Для опрессовки зачищаете конца провода, вставляете их в гильзу и в трех местах выполняете опрессовку. Также дополнительно можно скрутить провода.

Набор для опрессовки

Если провод алюминиевый, то используйте алюминиевую гильзу, для медных – медную гильзу. Если соединяете алюминий с медью, то в продаже есть медно-алюминиевые гильзы.

Электрохимическая коррозия соединенных металлов

Что происходит при соприкосновении двух разных проводников тока? Если влаги нет, то соединение будет надежным всегда. Но в атмосферном воздухе всегда есть влага, которая постепенно разрушает связь проводников. Каждый проводящий материал обладает определенным электрохимическим потенциалом. И когда вода попадает между металлами, она образует короткозамкнутый гальванический элемент. Ток начинает течь и, как в гальванической ванне разрушается один из электродов, так и в соединении разрушается один из металлов. Электрохимический потенциал каждого токопроводящего материала известен, и зная величину можно точно определить, какие материалы допустимо соединять между собой.

Таблица электрохимических потенциалов (мВ), возникающих между соединенными проводниками

Согласно требованиям стандарта допускается механическое соединение между собой материалов, электрохимический потенциал (напряжение) между которыми не превышает 0,6 мВ. Соответственно, непосредственное соединение меди и алюминия недопустимо, так как электромеханический потенциал между ними равен 0,65 мВ, что больше максимального порога нормы на 0,05 мВ. Поэтому необходимо подобрать своего рода прокладку между данными материалами, которая оптимизирует напряжение в связке. Как видно из таблицы, надежность контакта при соединении меди с нержавеющей сталью (потенциал 0,1 мВ) будет гораздо выше, чем с другими проводниками. Соединение алюминия с нержавеющей сталью имеет потенциал 0,55 мВ, что является вполне допустимым. Соответственно, чтобы соединить медный и алюминиевый провод правильно, нужно добавить между проводниками прокладку (шайбу) из стали. Также, по данным таблицы можно подобрать другие комбинации соединения. Например, если медный провод покрыть оловянно-свинцовым припоем (потенциал 0,25 мВ), то можно его смело соединять любым механическим способом с алюминиевым (потенциал 0,4 мВ) .

Разобравшись с электрохимической коррозией соединенных металлов, перейдем к рассмотрению основных способов соединения электрических проводов .

Соединение методом скрутки

Скрутка является самым распространенным но менее надежным способом соединения проводов. Многие прибегают к данному способу из-за простоты и отсутствия соответствующей квалификации. Но нужно знать, что при колебаниях температуры окружающей среды, из-за линейного расширения металлов происходит следующее:

  • Между проводами в скрутке образуется зазор.
  • Увеличивается сопротивление контакта. Начинает выделяться тепло.
  • Провода окисляются, и контакт в конечном итоге между проводниками полностью нарушается.

Конечно, это происходит не сразу. Но, тем не менее, если планируется надежная долговременная работа сети, то соединение проводов скруткой лучше заменить более надежным, например резьбовым.

Скрутку любых проводов необходимо выполнять таким образом, чтобы проводники обвивали друг друга. а не один обвивал другой. Скрутку медного проводника и алюминиевого без принятия мер по дополнительной герметизации ее не допустимо. Герметизировать скрутку можно любым водостойким защитным лаком. Максимально надежное соединение медного и алюминиевого проводников получится, если медный провод предварительно залудить припоем. Соединять провода можно разного диаметра, многожильный провод с одножильным проводом. Только многожильный провод необходимо предварительно пролудить припоем. сделав, таким образом, его одножильным. Витков в скрутке должно быть не менее трех для толстого провода и не менее пяти для тонкого (диаметром менее 1 мм) .

Резьбовое соединение проводов

Следующий приемлемый вид соединения — резьбовое с помощью винтов и гаек. Оно является самым надежным и способно обеспечивать надлежащий контакт на протяжении всего срок службы электропроводки и подсоединенных электроприборов. Легко разбирается и позволяет соединять любое количество проводников, ограниченное только длиной винта. С помощью резьбового соединения можно успешно соединять провода в любом сочетании, алюминиевые и медные, тонкие и толстые, многожильные и одножильные. Главное, не допускать непосредственного контакта проводов из меди и алюминия, и устанавливать пружинные шайбы .

Для того, чтобы выполнить резьбовое соединение необходимо:

  • Снять с проводников изоляцию на длину, равную четырем диаметрам винта.
  • Если жилы окисленные, то зачистить металл до блеска и сформировать колечки.
  • Далее на винт одевают пружинную шайбу, простую шайбу, колечко одного проводника, простую шайбу, колечко другого проводника, шайбу и в довершение гайку.
  • Конструкция стягивают до выпрямления пружинной шайбы.

Для проводников с диаметром жил до 2 мм достаточно винта М 4. Если проводники из одного металла или при соединении алюминиевого провода с медным, конец которого залужен, то шайбу между колечками проводников прокладывать не нужно. Если медный провод многожильный, то его сначала нужно пролудить припоем .

Соединение клеммной колодкой

Соединение проводов с помощью клеммной колодки по надежности уступает соединению с помощью винта и гайки, но имеет ряд преимуществ:

  • Позволяет надежно и быстро соединять алюминиевые провода и медные между собой в любом сочетании.
  • Не требуется формировать на концах проводов колечки.
  • Не нужно соединение изолировать, так как конструкция клеммной колодки исключает случайное прикосновение оголенных участков проводов друг с другом.

Для подсоединения провода к клеммной колодке, достаточно зачистить его конец от изоляции на длину 5 мм, вставить в отверстие и зажать винтом. Затягивать винт нужно со значительным усилием, особенно это важно при соединении алюминиевых проводов. Очень удобна клеммная колодка для соединения перебитых в стене алюминиевых и медных проводов, так как длина перебитых проводов для соединения другими способами недостаточна. Единственный нюанс — прятать клеммную колодку в слой штукатурки без дополнительной изоляции или размещения в распределительной коробке не допустимо .

Соединение с помощью клеммников с зажимами

Совсем недавно на рынке появились клеммные колодки с плоско пружинным зажимом Wago (Ваго) немецкого производителя. Клеммники Wago бывают двух видов:

  • одноразовые, когда провод вставляется без возможности изъятия.
  • Многократного применения, с рычажком, позволяющим многократно как вставлять провода, так и вынимать.

Клеммники рассчитаны для соединения любых видов одножильных проводов, в том числе и медных с алюминиевыми проводами сечением от 1,5 до 2,5 мм 2. Достаточно снять с провода изоляцию на 10 мм. и вставить провод в клемму.

Пружинные клеммники Wago очень удобные для подключения люстр, соединения проводов в соединительных и распределительных коробках. Достаточно просто с усилием вставить провод в отверстие колодки, и он надежно зафиксируется. Для того, чтобы вынуть провод из колодки потребуется значительное усилие. После изъятия проводов может произойти деформации пружинящего контакта и надежное соединение проводов при повторном соединении этой клеммой не гарантируется. Это является большим недостатком одноразового клеммника .

Более удобен многоразовый клеммник, рассчитанный на ток до 34 А. Он имеет рычажок позволяют соединять и в случае необходимости, разъединять между собой любые провода электропроводки, одножильные, многожильные, алюминиевые в любом сочетании сечением от 0,08 до 4,0 мм 2 .

Клеммная колодка Wago обходиться дороже. чем традиционные способы соединения, но работать с ней очень просто.

Неразъемное соединение проводов

Неразъемное соединение проводов обладает всеми преимуществами резьбового, за исключением возможности разборки и повторной сборки соединения. Для работы потребуется заклепочник и заклепки, широко используемые для не разъемного соединения тонкостенных деталей. Принцип работы заклепочника простой, втягивание и отрезание стального стрежня, продетого через трубчатую алюминиевую заклепку со шляпкой. Стержень имеет утолщение и когда втягивается в трубку заклепки, расширяет ее. Заклепки бывают разных длин и диаметров, так что есть возможность подобрать любую. Для того, чтобы соединить провода заклепкой, нужно их подготовить так же, как и для резьбового соединения. Диаметры колечек должны быть чуть больше диаметра заклепки. На заклепку одевают сначала алюминиевый проводник, затем пружинную шайбу, далее медный и плоскую шайбу. Вставляют стальной стержень в заклепочник и сжимают его до момента обрезки излишков стального стержня.

Такой способ можно успешно применять для сращивания, например, поврежденных при ремонтных работах в стене проводников дополнительной вставкой. Только нужно позаботиться о хорошей изоляции оголенных участков.

Изучив вопрос, как соединить медный и алюминиевый провод, можно применить полученные знания на практике не сомневаясь в надежность соединения. Нужно лишь выбрать один из рассмотренных методов.

Особенности алюминиевых проводов

Сложности при соединении алюминиевых проводов обусловлены характеристиками самого металла. Как известно, при окислении алюминия на его поверхности происходит образование оксидной пленки, которая не проводит электрический ток.Температура плавления этой пленки составляет порядка 2000 градусов, что гораздо больше, чем температура плавления алюминия, а при зачистке пленки механическим способом, она очень быстро образуется вновь. Эта пленка при соединении алюминия пайкой препятствует процессу сцепления жилы с припоем. При сварке оксидная пленка образует нежелательные включения, которые ухудшают качество контакта.

Алюминий отличается также высокой степенью хрупкости и текучестью. По этой причине контакт не должен быть подвержен никаким механическим воздействиям. При соединении двух проводов с помощью простого болтового зажима, оно должно регулярно подтягиваться, т.к. со временем алюминий «вытекает» из-под контактов и ослабляет их.

Добавьте заявку на любые электромонтажные работы и получите предложения со скидкой до 40 % от проверенных мастеров вашего города через 20 минут. Это бесплатно!

Способы соединения алюминиевых проводов

Исходя из особенностей материала, способы, как соединить алюминиевые провода, в большинстве случаев ограничиваются применением контактных зажимов, которые могут быть пружинными или винтовыми. С помощью такого способа соединения алюминиевый провод может подключаться к выключателям, бытовым приборам, розеткам. При этом зажимы для алюминиевых проводов должны проходить гальваническую антикоррозийную обработку.

Порядок соединения алюминиевых жил следующий:

  1. С концов алюминиевых жил снимают изоляцию на 2 см. При многопроволочной жиле все проволочки необходимо скрутить в плотный жгут.
  2. Затем поверхность металла необходимо зачистить мелкозернистым наждаком, предварительно смазанным вазелином.
  3. После этого необходимо оголенный участок жилы скрутить в кольцо, диаметр которого примерно равен диаметру винта зажимной клеммы.
  4. Готовое кольцо одевают на винт и поджимают. Затягивание должно происходить до тех пор, пока пружинная шайба полностью не сожмется.

В том случае, когда используется зажим втычного типа, делать кольцо нет необходимости. Конец жилы просто вставляется в контактный зажим, а затем поджимается винтом.

При использовании зажимов пружинного типа, специальная бронзовая пружинная пластина прочно прижимает жилу к корпусу и обеспечивает постоянный надежный контакт.

При необходимости соединения алюминиевого и медного провода можно использовать контактные клеммы, а также метод пайки с использованием канифоли в качестве флюса. Однако стоит помнить, что спаянный контакт имеет невысокую механическую прочность на излом.

Помимо пайки меди и алюминия, для алюминиевых жил сечением менее 10 кв.м. и медных жил до 4 кв.мм может использоваться сварка проводов. Для этого необходимо использовать угольный электрод и девятиампертный автотрансформатор, который должен давать напряжение порядка 6-10 В при мощности 0,5 кВт.

Советы, как соединить алюминиевые провода:

  • Все места соединений должны быть тщательно заизолированы и размещены в распределительных коробках. Это связано с необходимостью свободного доступа к контактным зажимам для регулярного подтягивания контактов (в случае использования пружинных зажимов, необходимости в подтягивании контактов нет).
  • В домашних условиях наиболее простым способом соединения проводов является использование контактных зажимов, т.к. пайка и сварка требуют наличия опыта аналогичных работ.

Видео по соединению проводов

Когда требуется соединить между собой 2 разных участка провода, то необходимо кроме качественного контакта, получить достаточную прочность участка, где эти провода соединяются между собой.

Если принимать во внимание нормативные документы, которые действуют на территории нашей страны, то соединять алюминиевые провода между собой допустимо с помощью различных способов:

  1. Сварка.
  2. Опрессовка.
  3. Спаивание.
  4. Соединение при помощи клемм.

Несмотря на то, что все эти способы соединения, указанные в нормативных документах, представлены в качестве универсальных, далеко не каждый из них окажется подходящим при работе с алюминиевыми проводами.

Прежде всего, это связано с особенностями такого материала, как алюминий, в частности, с его техническими характеристиками. Как известно из школьного курса химии, на поверхности алюминия всегда находится оксидная пленка, образованная вследствие прямого контакта с кислородом воздуха.

Она не способна проводить через себя электрический ток. Помимо этого, у оксидной пленки довольно высокая температура плавления – в районе 2000 градусов. Этот показатель значительно выше по сравнению с температурой плавления самого алюминия.

Если же снимать эту пленку механическим способом, то она очень быстро снова возникнет. Стоит отметить, что наличие данной пленки при паянии алюминия очень сильно мешает процессу соединения алюминиевой жилы с припоем. Также, она способна вызвать затруднения при сварке проводов, потому что вследствие ее наличия возникают различные включения, из-за которых сильно снижается качество контакта.

К дополнительным характеристикам такого материала, как алюминий, относится повышенная хрупкость и текучесть. В связи с этим, при соединении проводов из алюминия следует заранее позаботиться, чтобы они были расположены так, чтобы полностью исключалась возможность механического воздействия на данный участок.

Стоит отметить, что при соединении проводов с помощью стандартного болтового зажима, его придется периодически подтягивать, так как металл будет постепенно вытекать из-под болта. В результате, соединение будет становиться слабее.

Скрутка

Алюминиевые провода зачастую соединяют между собой при помощи скрутки. Это наиболее простой, но и самый опасный метод соединения проводов между собой.

Последовательность действий при использовании данной технологии будет следующий:

  1. Сначала, с проводов снимают изоляцию приблизительно по 4-5 см с каждой стороны. Удобнее всего здесь применять специальный инструмент, предназначенный именно для этой цели.
  2. Теперь контакты следует обезжирить. Для этого их придется протереть тряпкой, предварительно смоченной в ацетоне.
  3. Наждачной бумагой удаляют оксидную пленку с поверхности металла, то есть зачищают его до получения металлического блеска.
  4. Провода скрещивают друг с другом, после чего одна из жил максимально плотно накручивается на другую при помощи пассатижей.
  5. Второй провод таким же способом накручивается на первый.
  6. Скрутку теперь следует заизолировать при помощи изоляционной ленты. Профессиональные электрики также рекомендуют воспользоваться специальной термоусадочной трубкой или кембриком. С его помощью можно качественно предохранить оголенную область от негативного воздействия внешней среды.

В принципе, технология довольно-таки простая. Надо лишь помнить о том, что жилы требуется оголять минимум на 4-5 см, а скрутку производить не вручную, а только при помощи пассатижей, чтобы провода прилегали к другу максимально близко.

Если этого не сделать, то в результате получится неплотный контакт, из-за чего участок может сильно нагреваться. В свою очередь, такой эффект вызывает короткое замыкание, а в некоторых случаях даже пожар.

Резьбовое соединение

Данный тип соединения может быть весьма надежным, если его правильно выполнить. Стоит отметить, что алюминий обладает наибольшим линейным расширением, в связи с чем между соединенными проводами с течением времени возникает зазор, ухудшающий их контакт между собой. Чтобы не допустить короткого замыкания, нужно время от времени подкручивать эти винты.

Для избавления от этой необходимости, устанавливают специальные шайбы с разрезами или гроверами. Они выбирают образующиеся зазоры и в несколько раз увеличивают надежность соединения.

На винт, провода нужно будет обязательно намотать, чтобы площадь его соприкосновения с контактной площадкой была значительно выше. Профессиональные электрики зачастую поступают так: плющат это кольцо на наковальне, чтобы повысить площадь соприкосновения.

Технология выполнения качественного резьбового соединения проводов начинается со снятия с них изоляции на расстояние, равное 4 диаметрам винта. Зачищенные участки обезжириваются.

Потом нужно загнут их кончики так, чтобы образовались кольца.

На винт надевают элементы в следующей последовательности:

  1. Пружинная шайба.
  2. Стандартная шайба.
  3. Колечко первого провода.
  4. Еще одна стандартная шайба.
  5. Колечко второго провода.
  6. Гайка.

Вся эта система затягивается до тех пор, пока пружинная шайба не будет находиться в выпрямленном состоянии. В принципе, если оба провода сделаны из алюминия, то между ними можно не прокладывать стандартную шайбу.

Используем клеммные колодки

Если у алюминиевых проводов незначительная нагрузка по току, то их можно соединять между собой при помощи клеммных колодок. Несмотря на то, что внешний вид таких изделий может сильно отличаться, принцип их работы один и тот же.

Корпус у колодок делается из пластика либо карболита. В нем расположены трубки с толстыми стенками, изготовленными из латуни. По бокам находятся резьбовые отверстия. В противоположные концы заводят соединяемые провода, которые закрепляют с помощью винтов. Необходимо отметить, что в одну латунную трубку разрешается вставлять столько проводов, сколько туда поместится.

Это не слишком надежное соединение по сравнению с пайкой, однако на монтажные работы тратится в несколько раз меньше времени. Помимо соединения проводников, изготовленных из одного материала, в клеммных колодках допустимо использовать разные провода.

Если в дальнейшем не планируется разбирать соединение проводов, то можно использовать так называемые неразъемные способы. Данные методы являются одними из наиболее надежных. Желательно их использовать, прежде всего, в труднодоступных местах.

Одним из наиболее легких методов неразъемных соединений является опрессовка. Для этого берется алюминиевая трубка подходящего диаметра, провода скручивают между собой, вставляют в эту трубку и зажимают пресс-клещами. Лучше всего здесь, чтобы проводники входили максимально плотно.

Лишь в этом случае соединение получится наиболее прочным. Стоит отметить: если провода входят в трубку довольно плотно, то скручивать их между собой даже не придется. На последнем этапе соединение изолируют.

Сегодня в продаже можно найти специальные наконечники для изготовления данного соединения, у которых уже имеется изолирующий колпачок. Он сжимается вместе с наконечником и обхватывает провода, закрывая к ним какой бы то ни было доступ.

Для получения качественного неразъемного соединения, нужно иметь специальные клещи, которые будут не перекусывать, а лишь сдавливать. Если их нет в наличии, то вполне подойдут и стандартные пассатижи.

Пайка и сварка

Пайка проводов позволяет получить довольно качественное и неразъемное соединение. Однако, при соединении алюминиевых проводов, следует помнить о наличии на них оксидной пленки, из-за которой будет не слишком хорошо держаться припой.

Чтобы не допустить возникновения такого дефекта, нужно следовать определенной последовательности действий:

  1. Соединяемые участки проводов обрабатывают специальным флюсом, который снимает оксидную пленку с поверхности.
  2. Припоем обрабатывают как можно более тщательно, чтобы у него была наибольшая площадь соприкосновения с проводами.
  3. Когда участок соединения остынет, его желательно обработать наждачной бумагой, чтобы убрать острые края, которые могут повредить изоляционный слой.
  4. Провода в обязательном порядке изолируют.

Пайка требует наличия определенных навыков.

Следует сказать, что у этого метода есть несколько отрицательных моментов:

  1. Его приходится изолировать.
  2. Сам метод достаточно сложен, особенно, если приходится пропаивать провода под потолком, стоя на стремянке.
  3. Если в процессе работы была допущена ошибка, то исправить ее будет довольно проблематично.
  4. На работу уходит большое количество времени.

Сварка чем-то напоминает пайку проводов, но выполняется она значительно быстрее. Для того, чтобы получить качественное соединение, электрод подносится к участку соединения всего лишь на 1-2 секунды. Оба конца провода предварительно обрабатывают флюсом для удаления оксидной пленки.

Если нет опыта работы в этой области, то первоначально следует потренироваться на заранее подготовленных, но при этом не подключенных в систему скрутках.

После завершения сварочного процесса, скрутки проходят специальным растворителем и покрываются лаком. В результате получается качественное соединение, которое может прослужить в течение длительного периода времени, так как такой способ позволяет не допустить возникновения перегрева. Соответственно, такой участок нужно будет изолировать.

Сваривание электропроводки

Монтаж электропроводки — соединение проводников в распределительных коробках, щитовых, электрических шкафах, подключение к зажимам машин и аппаратов различного назначения по электрическим принципиальным схемам. Некачественное подсоединение может стать причиной неправильной работы или вовсе отсутствия работоспособности того или иного устройства, возникновения несчастного случая или пожарной ситуации. При соединении жил проводов и кабелей важно получить качественный и надежный контакт в месте соединения. В настоящее время, согласно требованиям ПУЭ, соединять жилы проводников электрического тока можно с использованием:

  • клеммных колодок;
  • специальных гильз (опрессовка);
  • клемм пружинного типа;
  • колпачками, изготовленными из особо прочного пластика;
  • пайки;
  • специальных орехов;
  • с применением болтов;
  • сварки.

Существует еще один способ – скруткой. Он является древнейшим и самым первым методом, с помощью которого соединяли провода. Теперь такой метод признан несовершенным и он запрещен основным документом, которым должны пользоваться в своей работе электрики – ПУЭ.

Самыми лучшими методами соединения жил проводников электрического тока являются сваривание и пайка. В обоих случаях получается неразъемное соединение, имеющее высокий показатель механической прочности и небольшое электрическое сопротивление. Применяют не только для соединения, но и оконцевания, а также ответвления жил проводников, выполненных их алюминия или меди. При этом жилы могут иметь одинаковое или разное сечение. Также могут соединяться жилы проводников, изготовленные из разных материалов.

Способы сварки жил проводников

На практике применяют такие способы сварки:

  • контактный;
  • газовый;
  • термитный.

При сварке контактным методом необходимо совместное действие тепловой энергии и давления. Такое сочетание позволяет соединять жилы однопроволочных проводов, изготовленных из меди и алюминия, качественно и надежно. Для сварки используется специальный инструмент — клещи с двумя угольными электродами. Соединение может осуществляться с использованием флюса и без него. Сплавление концов жил в первом случае происходит при нагреве угольных электродов. На торцах проводников в результате контактной сварки образуется шарик застывшего металла. Без применения флюса соединение происходит в обойме. Она нагревается все теми же электродами. Источником энергии при таком методе сваривания является трансформатор, причем он должен иметь мощность 0,5 кВ·А, во вторичной обмотке напряжение 6, 9 или 12 В. Также возможна сварка с применением специального пистолета на полуавтомате ВКЗ-1 (выпускается отечественными компаниями). Его производительность — 3 соединения в мин.

Газовая сварка, относящаяся к термическому классу (осуществляется тепловой энергией), используется для однопроволочных жил, выполненных из алюминия сечением не более 20 мм2. Применение этого метода с варки для проводников, изготовленных из меди, не допускается. В качестве горючего газа используется пропан-воздушная смесь или ацетилено-кислородная. Последняя смесь используется только для выполнения операции оконцевания, для чего еще помимо смеси понадобятся пластины из сплава АД31Т1 и наконечники специальной конструкции. Многопроволочные жилы сваривают в 2 приема — сначала сплавляют жилы в единое целое, а затем сваривают между собой.

Термитная сварка осуществляется тоже с использованием тепловой энергии. Для осуществления такого вида соединения жил используют специальные патроны AТО, A и АТ, которые называются термитными. Состоят из кокиля и муфеля. При подборе конкретного патрона учитывают диаметр жил проводников. Перед сваркой жилы тщательно очищают от окисной пленки, обезжиривают и наносят флюс. Затем покрывают изнутри кокиль мелом или специальной краской. После этого устанавливают экраны и специальные охладители. Все уплотняют с помощью асбестового шнура и только после этого выполняют поджигание самого патрона. В процессе горения форма разогревается, в результате чего плавятся концы жил. В конструкции формы имеется специальный литниковый ход . Через него вводится присадочный пруток Ø 2 мм из чистого алюминия. На соединяемые жилы надевается втулка, выполненная из алюминия. Она не допускает подтекания металла и пережога, расплавляясь вместе с жилами. В результате получается прочное и монолитное соединение (сварка) проводников.

Технология сваривания

Для сваривания жил проводов и кабелей применяют сварочные аппараты инверторного типа, которые выпускаются отечественными и зарубежными компаниями в большом ассортименте. Их достоинства известны. Это малый вес и габариты, возможность носить аппарат на ремне, что позволяет выполнять работы в распаячных коробках и щитовых, установленных на любом объекте. Дуга горит устойчиво, зажигается при малых значения тока и сварочный ток регулируется в широких пределах. Кроме того, такие аппараты потребляют незначительное количество электрической энергии.

Технология сварки аппаратами инверторного типа включает в себя выполнение следующих операций:

  1. удаление изоляции на длину до 10 см;
  2. подготовку проводников. Провода зачищаются до металлического блеска. Для этого используют наждачную бумагу или кордовую ленту. При необходимости выполняют обезжиривание;
  3. скручивание жил. Они скручиваются между собой на длину до 5 см;
  4. присоединение кабеля массы сварочного аппарата к скрутке;
  5. установки ручки регулирования силы тока аппарата при напряжении 12 ÷ 36 В в необходимое положение. Величина колеблется в пределах от 30 до 90 А и зависит от сечения провода (указывается в технологическом процессе на проведение сварки);
  6. прикасание электродом сварочного аппарата (угольными) к скрутке выполняют не более чем на 2 сек. В результате образуется сварочная дуга, а на конце скрутки монолитное соединение;
  7. выдержку до полного остывания;
  8. выполнение изоляции полученного соединения. Для этого используют липкую ленту или трубку термоусадочную.

Кроме того, чтобы поверхность сварного соединения не окислялась в процессе эксплуатации, ее для надежности покрывают лаком. После этого выполняют изоляцию лентой ПВХ или специальным колпачком. Полученное соединение прослужит длительный срок и не будет разрушаться.

Выбор аппарата для сварки жил

Выбор конкретного аппарата для сварки жил проводников выполняют с учетом следующих факторов:

  • какой материал он может сваривать (медь, алюминий или оба материала, включая их комбинацию);
  • типа выполняемой работы (оконцевание, ответвление, соединение);
  • какие жилы сваривает (одно- или многожильные);
  • какие может сваривать сечения жил (одинаковое или разное);
  • мощности;
  • источника питания;
  • места выполнения сварки (в квартире, на улице, в земле и т.д.).

В настоящее время в электромонтажном производстве применяется достаточно много аппаратов, специально разработанных для сварки медных и алюминиевых жил.

Лучшими считаются следующие аппараты инверторного типа:

  • ТС-700-1, ТС-700-2 и ТС-700-3 (Россия). Первая модель сваривает скрутки до 16 мм в Ø и считается бытовой, а две другие — до 24 мм в Ø. В конструкцию входит 2 силовых кабеля — один для зажима скрутки (снабжен пассатижами), а второй – для зажима электродов;
  • FUBAG IQ 160 (Германия);
  • PFTRIOTMax Welder DC-200 C (США).

Эти аппараты характеризуются компактными размерами и расположены в переносной сумке, что позволяет выполнять работы в любом месте. В режиме сварки потребляют небольшую мощность. Комплектуются защитными очками, паспортом и инструкцией пользователя.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *