Опубликовано

Станок для дерева

Содержание

Домашние станки для обработки дерева

Домашние станки для обработки дерева

Сейчас стало модно использовать в интерьере экологически чистые материалы, так например многие крупные корпорации заказывают внутреннюю отделку помещения деревом.

Для того чтобы получить отделочный материал из древесины, ее изначально обрабатывают на специальных станках. Помимо отделочного материала из обработанной древесины получают и несколько тонн бумаги. И специальное сырье.

Некоторые производители бытовых принадлежностей напрямую сотрудничают с поставщиками  древесины. Например, производство туалетной бумаги так же связано с ними.

Какие существуют станки для обработки дерева.

Станки для обработки дерева, предназначены для того чтобы придавать древесине определенные размеры и форму.

На станках для обработки дерева можно обрабатывать не только  заготовочное сырье ( доски или брусья), но и готовые изделия, к таким можно отнести двери, перегородки и створки мебели, паркет и прочее.

Обработку древесины производят различными способами. К ним можно отнести такие как:

-ленточнопильный;

-фуговальный;

-шипорезный;

-фрезерный;

— токарный;

-долбежный;

-сверлильный;

-шлифовальный;

-рейсмусовый и другие.

Ленточный способ обработки дерева производят на специальном кругопильном станке путем кроя  древесного материала.

Для строительства больших деревянных построек , сегодня стали широко применяться  оцилиндрованные бревна. Для предания бревну именно такой формы, существует специальный станок. Такие станки имеют массу преимуществ, они имеют достаточно оптимальные размеры и при этом энергоемки, такой станок не требует дополнительной обработки древесины перед ее загрузкой. Станок придает бревнам идеальную ровную форму, и не оставляет шероховатостей.

Еще один станок для обработки древесины – это ленточная пилорама.

Самодельные станки

Она  расположена под углом. Пилорама способна делить доски на специального размера щиты.

Брусовочный станок, так  называют дисковые пилорамы. Позволяет распиливать бревна с максимальной точностью заданных габаритов. Такая пилорама работает по нескольким принципам. Во-первых благодаря нескольким пилам огна распиливает бревно одновременно в разных направлениях. Во-вторых, одно неподвижное бревно пилорама способна распилить одновременно двумя пилами которые расположены друг к другу по углом 90 градусов.

Помимо распилочных станков, существуют еще и сушильные станки для обработки древесины. Они бывают аэродинамичные, СВЧ, конвективные и конденсационные.

Обработка дерева на станках видео

Деревообрабатывающие станки

Ленточнопильные станки по металлу на сегодняшний день являются востребованным оборудованием промышленных предприятий.

Это обусловлено производительностью и эффективностью способа отрезки заготовок. Наша Компания предлагает широкий выбор ленточнопильных станков предназначенных для резки металлов.

Для правильного выбора ленточнопильного станка задаем основные параметры:

  1. Максимальный диаметр загатовки;
  2. Возможность резки под углом;
  3. Тип сечения;
  4. Производительность.

Ответом на первый вопрос оцениваем задачи, стоящие перед заказчиком, и определяемся с возможной зоной обработки. Из опыта продаж, опыта работы на производстве и, основываясь на информации от клиентов, эксплуатирующих ленточнопильные станки, рекомендуем выбрать станок «с запасом». Обоснованием этого является большая производительность, качество реза, стойкость режущего инструмента. Зачастую приходится сталкиваться с непониманием заказчика наших рекомендаций по выбору ленточнопильных станков. Его желание купить заведомо «слабый» станок подешевле, в дальнейшем может привести к необоснованным претензиям к качеству отрезки и производительности оборудования, разочарованию в марке и потери доверия.

Ответом на второй вопрос определяем тип необходимого станка. Если резы только прямые, то выбираем станок для прямого реза по заданному диаметру заготовки. Станки имеющие поворотные губки тисков, позволяют распиливать заготовку под углом до 60 градусов, но эта операция занимает очень много времени, и при этом необходимо будет повернуть или сам станок, или рольганг с заготовкой относительно друг друга. Эти станки применяются для отрезки заготовок в основном под углом 90 градусов для последующей токарной отработки. Если необходимы косые резы длинных заготовок, выбираем ленточнопильный станок с поворотной рамой.Преимущество данной модели заключается в быстрой переналадке станка на нужный угол пиления. Обычно такие станки применяют для отрезки профильных заготовок (трубы, уголки,швеллера) для их дальнейшей сварки в рамы металлоконструкций.

Ответом на третий вопрос будет выбор применяемого ленточного полотна, а именно: шаг зуба, материал (твердость), геометрия зуба.

Ответом на четверный вопрос принимаем решение о типе станка. Если пилить много, то станки должны быть промышленные, иметь ширину ленточного полотна от 27 мм. Как очень «бюджетный вариант» можно предложить и профессиональные станки с шириной ленты 20 мм. Промышленные ленточнопильные станки рассчитаны на 2х сменную работу по 8 часов. Бытовые ленточнопильные станки – легкие небольшие по размерам и массе станки для мобильности, предназначены распиливать сплошные заготовки диаметром до 50 мм. Это связанно с тем, что максимальный шаг зубьев полотна для ширины 13 мм составляет 6/10TPI (от 6 до 10 TPI – tooth pro inch, зубьев на дюйм). Подробные рекомендации по выбору шага ленточного полотна и эксплуатации полотен можно посмотреть в каталогах производителей, поставляемых нашей компанией ленточных полотен по металлу или тут. Такие станки не оснащены системой подвода охлаждающей жидкости (СОЖ), что снижает стойкость полотен, жесткость 13-мм полотен также низкая, слабый двигатель не позволяет выполнять длительную обработку.

Профессиональные станки, самая востребованная группа станков – станки для малых предприятий, вспомогательных производств или производств, связанных с обработкой металла, имеют полотно шириной 20 мм, обязательно оснащаются системой подвода СОЖ. Точность отрезки заготовок не более 0,2 мм на 50 мм заготовки (фактически 0,1-0,15 мм).

Промышленные ленточнопильные станки – станки для любого типа производства, полотно шириной 27 мм считается первым промышленным. Мощные станки имеют жесткую конструкцию, позволяют работать с большой производительностью. Точность отрезки заготовок не более 0,2 мм на 100 мм заготовки (фактически 0,1-0,15 мм).

Тут вы можете подобрать для себя оптимальный вариант оборудования под ваши производственные задачи:

Наша компания предлагает, помимо станков, большой ассортимент режущего инструмента – ленточных полотен и оснастку – рольганги и стойки, в качестве опор для заготовок. В комплекте со станком идет одно полотно. При покупке станка не лишним будет приобрести к нему полотна с шагом, необходимым для условий обработки заказчика, рольганги и СОЖ.

Вернуться к списку публикаций

Сохранить страницу

Если у вас есть вопросы,
мы сами Вам перезвоним

Самоделки и приспособления в деревообработке. Надежные самодельные инструменты и приспособления

Домашние станки для обработки дерева

Домашние станки для обработки дерева

Сейчас стало модно использовать в интерьере экологически чистые материалы, так например многие крупные корпорации заказывают внутреннюю отделку помещения деревом.

Для того чтобы получить отделочный материал из древесины, ее изначально обрабатывают на специальных станках. Помимо отделочного материала из обработанной древесины получают и несколько тонн бумаги. И специальное сырье.

Некоторые производители бытовых принадлежностей напрямую сотрудничают с поставщиками  древесины. Например, производство туалетной бумаги так же связано с ними.

Какие существуют станки для обработки дерева.

Станки для обработки дерева, предназначены для того чтобы придавать древесине определенные размеры и форму.

На станках для обработки дерева можно обрабатывать не только  заготовочное сырье ( доски или брусья), но и готовые изделия, к таким можно отнести двери, перегородки и створки мебели, паркет и прочее.

Обработку древесины производят различными способами. К ним можно отнести такие как:

-ленточнопильный;

-фуговальный;

-шипорезный;

-фрезерный;

— токарный;

-долбежный;

-сверлильный;

-шлифовальный;

-рейсмусовый и другие.

Ленточный способ обработки дерева производят на специальном кругопильном станке путем кроя  древесного материала.

Для строительства больших деревянных построек , сегодня стали широко применяться  оцилиндрованные бревна. Для предания бревну именно такой формы, существует специальный станок. Такие станки имеют массу преимуществ, они имеют достаточно оптимальные размеры и при этом энергоемки, такой станок не требует дополнительной обработки древесины перед ее загрузкой. Станок придает бревнам идеальную ровную форму, и не оставляет шероховатостей.

Еще один станок для обработки древесины – это ленточная пилорама. Она  расположена под углом. Пилорама способна делить доски на специального размера щиты.

Брусовочный станок, так  называют дисковые пилорамы. Позволяет распиливать бревна с максимальной точностью заданных габаритов. Такая пилорама работает по нескольким принципам. Во-первых благодаря нескольким пилам огна распиливает бревно одновременно в разных направлениях. Во-вторых, одно неподвижное бревно пилорама способна распилить одновременно двумя пилами которые расположены друг к другу по углом 90 градусов.

Помимо распилочных станков, существуют еще и сушильные станки для обработки древесины. Они бывают аэродинамичные, СВЧ, конвективные и конденсационные.

Обработка дерева на станках видео

Строй-Техника.ру

Строительные машины и оборудование, справочник

Оборудование для обработкидерева

Категория:

   Ремонтно-строительные машины

Оборудование для обработкидерева

Далее: Машины и оборудование для ремонта кровель

При обработке дерева производят операции пиления, строгания, сверления, фрезерования, долбления отверстий й шлифования. Выполнение этих операций осуществляют с помощью машин, имеющих электро- и мотопривод.

Рис. 9.24. Ленточно-пильный столярный станок

Используют машины общего назначения (сверлильные, шлифовальные и т. д.), распиловочные и деревообрабатывающие, долбежники и др.

Пиление древесины осуществляют одно- и многорезцовой пилой, имеющей вид диска или цепи с зубьями, выполняющей возвратно-поступательное, поступательное или вращательное движение.

Станки ленточнопильные (рис. 9.24) предназначены для прямолинейного и криволинейного распиливания досок, щитов и листовых материалов на заготовки. Они подразделяются на легкие с диаметром шкивов 400 мм и ручной подачей и средние с диаметром шкивов 800 мм. Станок состоит из станины, на которой размещены ведущий и ведомый шкивы, получающие вращение от электродвигателя при помощи ременной передачи.

Обработка дерева

Шкивы приводят в движение ленточную пилу, которая имеет ограждение с направляющим устройством. Выпиливаемую деталь устанавливают на наклоняющемся столе, на котором установлена направляющая линейка. Станок имеет тормоз, срабатывающий при нажатии на педаль.

Круглопильными станками распиливают пиломатериалы, щиты и заготовки. По назначению их разделяют на станки продольной, поперечной распиловки и универсальные, на которых можно выполнять продольную, поперечную и угловую распиловку. Универсальный станок (рис. 9.25) состоит из станины, на которой размещен стол, имеющий паз, по которому передвигается упорный угольник. На плоскости стола закреплена направляющая линейка. Пильный диск приводится во вращение от электродвигателя и перемещается вместе с ним по вертикали при помощи колеса. Станок имеет распиловочный нож, противовыбрасыватель и ограждение пилы, обеспечивающие безопасную работу.

Рис. 9.25. Универсальный круглопильный станок

Пиломатериалы толщиной до 60 мм распиливают при помощи ручных дисковых электропил. Основным недостатком круглых пил является то, что диаметр пилы должен в три раза превышать глубину пропила, в связи с чем при большой глубине прорезания пильные диски устанавливают в стационарных станках. Для поперечной распиловки лесоматериалов используют цепные ручные пилы с электро- и мотоприводом.

Строгание применяется для обработки деревянных плоских и криволинейных поверхностей прямолинейно движущимися ножами. Фуговальный станок (рис. 9.26) представляет собой станину, на которой смонтированы ножевой вал, стол и направляющая линейка. Ножевой вал приводится во вращение от электродвигателя через клиноременную передачу. Для остановки ножевого вала используется электромагнитный тормоз. Толщина снимаемо

Рис. 9.26. Односторонний фуговальный станок

го слоя регулируется по высоте перемещением стола рукояткой с использованием шкалы. Для точного бокового базирования заготовки имеется линейка, которая выполнена в виде узкой плиты и установлена на кронштейне. Ее можно поворачивать и перемещать по ширине стола. Направляющая линейка закрепляется фиксаторами 6. Сверху ножевой вал закрывается веерным ограждением, шарнирно закрепленным на столе, обеспечивая безопасность работы.

Одним из основных способов обработки поверхностей деревянных деталей является фрезерование, которое используют для прямолинейной или профильной обработки поверхности одной или нескольких одновременно обрабатываемых деталей, а также зарезки шипов и проушин.

Фрезерный одношпиндельный станок с нижним расположением шпинделя приведен на рис. 9.27. Он состоит из станины, внутри которой смонтирован шпиндельный суппорт с режущим инструментом. Суппорт переставляется по высоте маховиком. На станине размещены стол, передняя и задняя направляющие линейки для перемещения обрабатываемого материала. Для предотвращения обратного выброса заготовки из станка служит тормозной сектор. Ограждение закрывает вращающийся инструмент. Шпиндель вращается от двухскоростного электродвигателя при помощи ременной передачи. Ремень натягивается при помощи маховика. Для быстрой остановки шпинделя применяют электрическое торможение электродвигателя выключателями.

Рубанки ручные механические используют для строгания изделий из дерева при выполнении плотничных и столярных работ. Рубанок (рис. 9.28) состоит из корпуса, электродвигателя, передающего вращение при помощи ременной передачи со шкивами фрезе со вставными плоскими ножами. В машине имеется механизм регулирования глубины строгания, который производит вертикальное перемещение лыжи. Задняя лыжа неподвижна.

Рис. 9.27. Фрезерный одношпиндельный станок

Управление рубанком осуществляется основной рукояткой, в которой помещается выключатель, и ручкой, регулирующей толщину срезаемой стружки.

Долбежники ручные применяют для выборки пазов и гнезд при изготовлении деревянных изделий, устройстве полов, а также выполнения технологических операций на плотнических и столярных работах.

Рнс. 9.28. Механический рубанок

Электродолбежник (рис. 9.29) состоит из основания, на котором расположены направляющая линейка и две направляющие колонки. Рабочим органом является долбежная цепь, которая представляет собой бесконечную цепь с закрепленными на ней резцами. Долбежная цепь приводится в действие электродвигателем через ведущую звездочку на его валу. Заглубление цепи в материал (подъем-или опускание электродвигателя с цепью) выполняется вручную рычажным приспособлением с помощью направляющих колонок.

Глубина долбления регулируется специальным упором — ограничителем хода.

Для крепления долбежника к обрабатываемому материалу имеется специальное винтовое зажимное приспособление.

Читать далее: Машины и оборудование для ремонта кровель

Категория: — Ремонтно-строительные машины

Главная Справочник Статьи Форум

Виды деревообрабатывающих станков

В сегодняшнее время очень престижно иметь свое, реально приносящее прибыль, дело. Например, столярный цех. Промышленный рынок предлагает широкий выбор как ручных инструментов по  обработке древесины, так и  несколько видов качественных деревообрабатывающих станков.Перечислим их виды:

  •    Фрезерные;
  •     Токарные;
  •     Круглопильные;
  •     Рейсмусовые;

Фрезерные станки  — один из главных видов деревообрабатывающих станков. Он выполняет:

  •     плоскостное и рельефное фрезерование профилей;
  •     фасонное изготовление деревянных деталей;
  •     вырезка криволинейных поверхностей;
  •     выборка пазов, фальцев, гребней;
  •     поперечное строгание.

В свою очередь, фрезерные станки делятся на такие типы:
— Простые – эти станки разделяют на одно- (станина со столом крепится на подвижном суппорте шпинделя) и двух шпиндельные (вращение шпинделей в противоположные стороны);/прим.

Деревообрабатывающие станки своими руками

шпиндель –это вращающийся вал/
—  Копировальные – сложный тип станков, который выполняет точную, шаблонную работу  по изготовлению мелких деталей;
—  Карусельного типа – для плоского, а также фигурного фрезерования.

Наряду с более мощными фрезерными станками (н-р,обработка брусьев), имеют место настольные и мини станки таких видов ( в зависимости от расположения шпинделя):

  •    Горизонтальные;
  •    Вертикальные;
  •    Продольные;
  •    Узкоспециализированные (серийное изготовление деталей).

Токарные станки – предназначены для работы  с мягкими и твердыми породами дерева.  Станок имеет копировальное устройство, которое изготавливает необходимое количество одинаково точных деталей. Придает изделию необходимую форму (цилиндрическую, коническую и т. д.) и размер, поэтому незаменим  и в художественных мастерских. Такие станки смело можно назвать комплексным оборудованием.
Виды токарных станков:

  •     Центровой — имеет механизированную или ручную подачу режущего инструмента; изготавливает детали одного типа в необходимом количестве;
  •     Лоботокарный – предназначен для изготовления изделий модельного типа;
  •     Круглопалочный —  способен производить изделия с плавно меняющимся диаметром по всей длине, а также придавать заготовке цилиндрическую форму.

Круглопильные станки – предназначаются для выполнения продольного и поперечного  распиливания деревянных заготовок, а также распиловки поверхностей под определенным углом.
Виды круглопильных станков: ручные и автоматические. Также они могут быть однопильные и многопильные( на одном валу несколько пил – объем выполняемых работ возрастает) .
Важно при выборе станка обратить внимание на:

  •     мощность;
  •     диаметр пилы;
  •     высоту пропила;
  •     размер стола;
  •     производительность.

Рейсмусовые станки – выполняет плоское строгание досок по заданной толщине.
В зависимости от конструкции станки бывают:

  •     Односторонние  (строгание с одной стороны – верхней);
  •     Двухсторонние  (строгание верхней и нижней стороны);
  •     Специальные многоножевые( трех-,четырех- и т.д.)

Односторонние рейсмусы более востребованы, благодаря простой конструкции.

Комментарии

Читайте также

Станок Мастер-Универсал 2000 деревообрабатывающий комбинированный
Схемы, описание, характеристики

Поставщиком комбинированного деревообрабатывающего станка Мастер-Универсал 2000 является ООО ЮниМастер, основанная 18.12.2013 года. Адрес сайта: http://unimaster.net

Станок Мастер-Универсал 2000 комбинированный бытовой деревообрабатывающий. Назначение, область применения

Комбинированный станок Мастер-Универсал 2000 предназначен для строгания (фугования) и распиловки древесины.

Оборудуем домашнюю мастерскую деревообрабатывающими станками

Станок Мастер-Универсал 2000 — начальный вариант для оснащения столярной мастерской, станок не рассчитан на работу при непрерывном производстве.

Станок Мастер-Универсал 2000 самый простой в линейке станков Мастер-Универсал; он имеет только две функции (конфигурации) — строгание и распиловка древесины.

На станке можно выполнять следующие операции:

  • прямолинейное строгание (фугование) по пласти или кромкам;
  • строгание (фугование) под углом (по ребрам);
  • строгание (фугование) по пласти с приспособлением прижимным;
  • распиловку вдоль и поперек волокон, в том числе до определенной, заранее установленной глубины;
  • распиловку вдоль волокон под углом с помощью направляющей линейки;
  • распиловку поперек волокон под углом с приспособлением;
  • отбор четверти

Для распиловки используется широкий накладной пильный стол, который устанавливается над строгальным столом и регулируется по высоте, что позволяет устанавливать требуемое выступание пилы над распиливаемым материалом в зависимости от его толщины и обеспечивает безопасный и качественный рез при продольной, поперечной и под углом к волокнам распиловке материалов, позволяет раскраивать листовые материалы.

Выходной конец ножевого вала имеет конус, на который устанавливается фланец для крепления пильного диска.

Дополнительные приспособления к

  • приспособление прижимное — строгание (фугование) по плоскости с прижимным приспособлением
  • приспособление для поперечной распиловки под углом — распиловка поперек волокон под углом с приспособлением

Питание машины осуществляется от однофазной сети переменного тока с защитным (заземляющим) проводом. Качество источника электрической энергии по ГОСТ 13109-97.

Источник электрической энергии должен иметь защиту, рассчитанную на ток плавкой вставки 16 А.

Климатическое исполнение машины У, категория размещения 3.1 по ГОСТ 15150-69 для работы при температуре воздуха от +5°С до +40°С.

Исполнение по степени защиты от влаги — незащищенное.

Станок Мастер-Универсал 2000 имеет встроенное устройство отключения от источника питания при перегреве асинхронного двигателя. Повторное включение машины можно производить после того, как электродвигатель остынет до температуры окружающей среды.

Станок Мастер-Универсал 2000 имеет выходные цилиндрические патрубки диаметром 100 мм (обязательно снять, если не используется стружкоотсос) и 38 мм, для подключения к ней внешнего вакуум-отсоса, чтобы удалять стружку и опилки соответственно.

Комплект поставки станка Мастер-Универсал 2000:

  • строгальная машина
  • пильный стол
  • прижимное приспособление
  • приспособление для поперечной распиловки под углом
  • линейки для строгания и распиловки
  • переходник для удаления стружки
  • пильный диск
  • средства индивидуальной защиты

Мастер-Универсал 2000 Общий вид комбинированного деревообрабатывающего станка

Мастер-Универсал 2000 станок комбинированный. Схема станка и комплект поставки

Мастер-Универсал 2000 станок комбинированный. Схема станка и комплект поставки. Смотреть в увеличенном масштабе

Мастер-Универсал 2000 станок комбинированный. Замена и регулировка строгальных ножей

Замена строгальных ножей в барабане

Для замены и установки ножей необходимо:

  • освободить нож 46, путем отворачивания специальных болтов 41 до упора в клин 45;
  • сместить клин 45 в пазе барабана до выхода штифтов 47 из пазов ножа, при этом пружина 48, подпирающая нож, поднимает его вверх.
  • произвести замену ножа, установив его симметрично относительно барабана, после чего необходимо выставить нож.

Регулировка строгальных ножей в барабане

Регулировка ножей обеспечивается последовательным выставлением каждого ножа.

Для выставления ножа необходимо:

  • освободить нож 46, путем отворачивания четырех специальных болтов 41, до состояния свободного его перемещения;
  • установить линейку на плоскости стола 49 на расстоянии 20÷30 мм от концов барабана;
  • выставить нож относительно стола так, чтобы режущая кромка ножа совпадала с плоскостью стола, т. е. режущая кромка ножа должна слегка касаться нижней грани линейки;
  • закрепить нож, заворачивая специальные болты 41.
  • после окончательной затяжки болтов 41 еще раз проверить линейкой правильность выставления ножа (если необходимо ― выставление ножа повторить).

Правильно выставленные ножи, при повороте ножевого барабана, должны режущей кромкой слегка (до 0,1 мм) касаться нижней грани линейки.

При установке новых ножей, замене деталей их крепления (клиньев или болтов), а также после заточки ножей разность суммарной массы комплекта ножей с деталями их крепления, предназначенных для установки в каждый из пазов ножевого блока, не должна превышать 1 г.

Подгонку разности суммарной массы производить за счет снятия металла с торцов ножа или клина.

Мастер-Универсал 2000 станок комбинированный. Заточка ножей

Периодически, по мере затупления, необходимо производить заточку или замену строгальных ножей.

  • α = 35° — для мягких пород дерева;
  • α = 45° — для твердых пород дерева.

Режущая кромка ножа должна быть острой и не иметь завалов. На ней не должно быть зазубрин, грубых рисок и трещин.

Мастер-Универсал 2000 станок комбинированный. Пильные диски

Схема электрическая комбинированного деревообрабатывающего станка Мастер-Универсал 2000

Станок представляет собой электромеханическое устройство. В качестве привода используется асинхронный электродвигатель. Вращение от двигателя к ножевому барабану (выходному концу вала) передается с помощью клиноременной передачи.

Конструкция станка позволяет быстро и легко переналаживать ее на одну из выполняемых операций, описанных в разделе 1.

Мастер-Универсал 2000. Видеоролик

Технические характеристики комбинированного станка Мастер-Универсал 2000

Наименование параметра Мастер-Универсал Мастер-Универсал Р Мастер-Универсал 2000 Мастер-Универсал 2500Е
Рейсмусование
Наибольшая ширина строгания, мм 250
Номинальная длина стола, мм 580
Наибольшая глубина снимаемого слоя за один проход, мм 3,5
Номинальная скорость подачи заготовки, м/мин 5
Пропускаемое через рейсмус сечение заготовки, мм 250 х 160
Размер стола при рейсмусовании, (Д×Ш), мм 580 × 250
Строгание (фугование)
Наибольшая ширина строгания, мм 250 250 200 250
Наибольшая глубина снимаемого слоя за один проход, мм 3,5 3,5 3,0 3,5
Частота вращения шпинделя, об/мин 5500 5500 5500 5500
Количество строгальных ножей 2 2 2 2
Длина ножа, мм 250 250 200 250
Диаметр выходного патрубка, мм 100 100 100 100
Размер столов (подвижного и неподвижного) при строгании (Д×Ш), мм 882 х 318 1000 × 318 700 × 220 882 × 318
Пиление дисковой пилой
Частота вращения шпинделя, об/мин 5500 5500 5500 5500
Диаметр пильного диска, мм 250 х 32 х 1,8 250 х 32 х 1,8 210 х 32 х 1,8 280 х 32 х 1,8
Максимальная глубина пиления, мм 0..85 0..85 0..60 0..100
Косое пиление по направляющей планке, град 0, 15, 30, 45 0, 15, 30, 45 0, 15, 30, 45 0, 15, 30, 45
Размер пильного стола (Д×Ш), мм 750 × 510 750 × 520 710 × 500 750 × 510
Сверление, фрезерование
Размер стола при фрезеровании (сверлении), (Д×Ш), мм 370 × 200 370 × 200 370 × 200
Перемещение стола по высоте, мм 0..100 0..100 0..100
Номинальная частота вращения шпинделя на холостом ходу, об./мин 5500 5500 5500
Патрон сверлильный, трехкулачковый, Ø max , мм 16 16 16
Электрооборудование станка
Род тока питающей сети 220В 50Гц 220В 50Гц 220В 50Гц 220В 50Гц
Электродвигатель — номинальная мощность, кВт 2,2 2,2 2,0 2,5
Тип электродвигателя Асинхронный, однофазный с конденсатором, s6-40% Асинхронный, однофазный с конденсатором, s6-40% Асинхронный, однофазный с конденсатором, s6-40% Асинхронный, однофазный с конденсатором, s6-40%
Габарит и масса станка
Габарит станка (длна х ширина х высота), мм 860 × 520 × 250 920 × 585 × 330
Масса станка, кг 48 73 43 64

Полезные ссылки по теме. Дополнительная информация

Каталог справочник деревообрабатывающих станков

Паспорта деревообрабатывающих станков

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *