Опубликовано

Какую температуру выдерживает силиконовый герметик

Силиконовые герметики, бывают одно или двухкомпонентные, отвердевающие при нагревании или при комнатной температуре. Большинство силиконовых герметиков отвердевают под действием воздуха. Грунтовки необходимых для оптимальной адгезии силиконового герметика.

Силиконовые герметики на основе смеси наполнителей (например, кремний), силикон полимеры, сшивающие компоненты и катализаторы. Полимер имеет силоксановые цепи, т.е. Si-O-Si, с алкил-и алкокси-или ацетокси боковыми группами. Последний легко гидролизуется в силанольные группы (SiOH), которые образуют большие сети путем конденсации и потери спирта или уксусная кислота.

Трифункциональные силаны, которые используются в качестве сшивающих агентов с карбоксилатами металлов используются в качестве катализаторов. Силиконовые герметики на основе растворителей имеют низкую степень усадки. Они могут применяться в широком диапазоне температур от — 15 °C до + 58 °C. Однокомпонентные герметики требуют доступа к влаге для их вулканизации, и поэтому не могут быть вулканизированы в глубоких швах. Обычно глубина шва составляет около 2,5 см. Поэтому, швы более 5 см глубиной не рекомендуется заделывать силиконовыми герметиками. Двухкомпонентные силиконовые системы не требуют доступ к влаге, для сшивания молекул каучука в единую пространственную сетку. Отвержденные продукты применяются в качестве гибких наполнителей. Силиконовые герметики – водонепроницаемы и я вляются диэлектриками и уплотняющими прокладками.

Они обеспечивают в целом отличную адгезию к большинству металлов, дереву, стеклу, резине, некоторым пластмассам и бетону. Силиконовые герметики не поддаются окрашиванию. Этот класс герметиков имеет высокий диапазон деформативности, от + 100% до — 50%. Их устойчивость к теплу, воде и УФ излучению превосходна. Силиконы обеспечивают высокую термостойкость обычно до 173 °C. Специальные виды обеспечивают свойства, аналогичные стандартным силиконовым герметикам и выдерживают температуру до 300°C и превосходно сопротивляются действию масла и растворителей. Силиконовые герметики имеют и свои недостатки – они имеют относительно высокую стоимость. Срок их службы колеблется от 20-30 лет и более. В таблице 1 перечислены преимущества и недостатки силиконовых герметиков. Многие силиконовые герметики вулканизируются при комнатной температуре и используются для формирования прокладок.

Характеристики и инструкции по использованию силиконового герметика

Они также используются при герметизации внешних соединений, металл-стекло уплотнения, компенсаторы, и для уплотнения шва в ванной комнате. Однокомпонентные силиконовые герметики также используются в электронике, автомобилестроении, а также в судостроении. Как и другие влагоотверждаемые герметики, силиконовые герметики должны быть защищены от влаги во время хранения. Испарение уксусной кислоты в качестве побочного продукта конденсации отверждения может представлять опасность в определенных областях применения, где кислота может вызывать коррозию металлических компонентов, которые находятся рядом с герметиком. В этом случае были разработаны определенные альтернативные составы, которые вместо уксусной кислоты высвобождают метанол во время отверждения. Двухкомпонентные силиконовые герметики используются в самолетостроении, автомобилестроении, и электронной промышленности. Двухкомпонентные герметики используются также в качестве электрической заливки.

Для заделки швов в помещении, где предполагается повышенная влажность, оптимальным средством будет силиконовый клей. Им можно склеить различные элементы– стекло, кожу, плитку и другие. Вы можете посмотреть на фото, как выглядят те или иные склеенные материалы. Данный вид клеящего состава имеет оптимальное соотношение цена – качество.

Силиконовые герметики

Кроме своих клеящих качеств, раствор облает еще рядом преимуществ: он прозрачный, не заметный при склеивании, не разрушает клеящие элементов и их поверхности.

Выбираем силиконовый клей

Как выбрать силиконовый клей для склеивания

Отличительной особенностью клеящих растворов данного типа является метод нанесения, упаковка, объем клеящего средства. Существует упаковка в виде:

  1. Цилиндра с наконечником аппликатором. В данном случае клеящий раствор легко выходит, стоит немного надавить на дно цилиндра.
  2. Цилиндра со шприцом. Вы сможете регулировать количество клеящего средства.
  3. В виде пистолета-аппликатора, картридж с раствором помещается в конструкцию пистолета, снимается пробка, под углом обрезается наконечник. При склеивании различных предметов необходимо надавить на спусковой рычаг пистолета и из картриджа выйдет необходимый объем клеящего средства.
  4. Еще один вид упаковки – обыкновенный тюбик. Данный вид упаковки удобен для небольшого объема клеящего раствора.

Все эти устройства придуманы для того, чтобы облегчить применение клеящего состава. У вас есть возможность посмотреть на фото, как выглядят различные наконечники для использования силиконового клея. Помимо этого, такие упаковки позволяют хранить клеящий раствор долгое время, наконечники снимаются, а тюбик закручивается. Если пробки для закручивания нет, придуманы сверху наконечников специальные блокирующие колпачки.

Выбор

При выборе герметика необходимо определить сферу его применения.

Изучить характеристики клеящего раствора на упаковке:

  1. При каких температурах его стоит использовать
  2. Время на высыхания
  3. Возможность применения при внутренних или наружных работах.
  4. Климатические воздействия
  5. Узнать больше о том или ином производителе.
  6. Почитать отзывы людей, которые уже использовали данный вид клея.

Какой бывает силиконовый клей герметик

  1. Нейтральный – универсальный клеящий состав. Такой состав не способен образовать окись, поэтому его используют для того чтобы проклеить ванну, стекло а также для склеивания металлических элементов. Данный вид клеящего средства можно использовать для любого материала, даже при работе нагревающихся элементов – батареи, термические нагреватели и так далее. Он отлично подходит для тех элементов, которые подвержены деформации – стеклопакеты, дверные проемы, для кафеля.
  2. Клеящий раствор с уксусным отвердителем имеет некоторый своеобразный запах, которые исчезает сразу после выветривания. Так как данный вид герметика может вызвать коррозию металла, его не применяют на металлических основах, зато проклеивают пластик, дерево, керамику.
  3. Низкомодульное средство выдерживается высокую степень деформации, применяется для наружных работ.
  4. Аквариумный состав. Если вы собираетесь применять клей для аквариума на его упаковке должна быть нарисована рыбка, это своеобразная маркировка, которая свидетельствует о его пригодности в данной сфере. В таком клеящем средстве нет ядовитых для рыб добавок.
  5. Санитарный герметик обладает противогрибковыми свойствами, чаще всего применяют в комнатах с повышенной влажностью – ванна, кухня, туалет.
  6. Автомобильный герметик используют для создания прокладок и при ремонте автомобильного двигателя.

Силиконовое клеящее средство может иметь цветовой оттенок, поэтому красить его нет смысла. Чаще всего бывают белые, черные, бесцветные растворы. Черное клеящее средство применяют для кожи при ремонте изделий, бесцветное – может скрывать различные дефекты склеивания, белое – подбирают под дизайн изделия или предмета.

Состав клея герметика

  • Силиконовый каучук 45% всего состава
  • Красящий пигмент (данное средство может быть различных цветовых оттенков)
  • Пластифицирующие добавки
  • Фунгицидные составляющие
  • Катализатор
  • Тиксотропирующие добавки

Где применяется силиконовый клей

  • Для работ внутри здания, например для гидроизоляции и теплоизоляции.
  • Клеящий раствор применяют при замазывании щелей в ванной комнате, в душе, а также для аквариума. Вы можете посмотреть, как это выглядит на практике на фото.
  • Клеящий состав используется при установке оконных рам – для стекла.
  • Силиконовый клей способен служить изолятором, например, при монтаже дверного проема.
  • Применяется для работ снаружи зданий
  • Клеящий состав используется при монтаже всевозможных конструкций из металла
  • Для кожи, для ткани производят клеящим составом ремонтные работы
  • Силиконовый раствор применяют при укладке для керамической плитки.
  • Применяется в декоративном творчестве

Основные свойства силиконового клея герметик

  • Экологически безопасный состав, его свободно можно применять в жилых помещениях.
  • Влагостойкость и эластичность промазанных швов.
  • Затрудняет прохождения воздушных потоков, а, следовательно, проникновения запахов.
  • Имеет отличные данные при воздействии растяжение- сжатие, а также прочность при механических действиях.
  • Хорошая адгезия – сцепления с поверхностью дерева, стекла, керамики, эмали, некоторых видов металла, может соединять между собой различные сочетания материалов.
  • Клей обладает высокой климатической устойчивостью – термостойкость.
  • Отсутствие проводимости тока – прекрасный диэлектрик.
  • Стойкость к ультрафиолетовому излучению и к попаданию прямых солнечных лучей.
  • Клеящий состав не восприимчив к температурным перепадам.
  • Склеенная поверхность служит долгое время.
  • Клей не оставляет особых видимых следов на поверхности
  • Не имеет неприятных запахов

При использовании клея каким-то особенным образом подготавливать поверхность перед началом не нужно. Хотя иногда требуется минимальная обработка того или иного материала, все зависит от ожидаемого результата и предназначения.

Силиконовые герметики, бывают одно или двухкомпонентные, отвердевающие при нагревании или при комнатной температуре. Большинство силиконовых герметиков отвердевают под действием воздуха. Грунтовки необходимых для оптимальной адгезии силиконового герметика.

Силиконовые герметики на основе смеси наполнителей (например, кремний), силикон полимеры, сшивающие компоненты и катализаторы. Полимер имеет силоксановые цепи, т.е. Si-O-Si, с алкил-и алкокси-или ацетокси боковыми группами. Последний легко гидролизуется в силанольные группы (SiOH), которые образуют большие сети путем конденсации и потери спирта или уксусная кислота.

Трифункциональные силаны, которые используются в качестве сшивающих агентов с карбоксилатами металлов используются в качестве катализаторов. Силиконовые герметики на основе растворителей имеют низкую степень усадки. Они могут применяться в широком диапазоне температур от — 15 °C до + 58 °C. Однокомпонентные герметики требуют доступа к влаге для их вулканизации, и поэтому не могут быть вулканизированы в глубоких швах. Обычно глубина шва составляет около 2,5 см. Поэтому, швы более 5 см глубиной не рекомендуется заделывать силиконовыми герметиками. Двухкомпонентные силиконовые системы не требуют доступ к влаге, для сшивания молекул каучука в единую пространственную сетку. Отвержденные продукты применяются в качестве гибких наполнителей. Силиконовые герметики – водонепроницаемы и я вляются диэлектриками и уплотняющими прокладками.

Они обеспечивают в целом отличную адгезию к большинству металлов, дереву, стеклу, резине, некоторым пластмассам и бетону. Силиконовые герметики не поддаются окрашиванию. Этот класс герметиков имеет высокий диапазон деформативности, от + 100% до — 50%. Их устойчивость к теплу, воде и УФ излучению превосходна. Силиконы обеспечивают высокую термостойкость обычно до 173 °C.

Силиконовый герметик для ванной: характеристика, выбор, инструкция по применению

Специальные виды обеспечивают свойства, аналогичные стандартным силиконовым герметикам и выдерживают температуру до 300°C и превосходно сопротивляются действию масла и растворителей. Силиконовые герметики имеют и свои недостатки – они имеют относительно высокую стоимость. Срок их службы колеблется от 20-30 лет и более. В таблице 1 перечислены преимущества и недостатки силиконовых герметиков. Многие силиконовые герметики вулканизируются при комнатной температуре и используются для формирования прокладок. Они также используются при герметизации внешних соединений, металл-стекло уплотнения, компенсаторы, и для уплотнения шва в ванной комнате. Однокомпонентные силиконовые герметики также используются в электронике, автомобилестроении, а также в судостроении. Как и другие влагоотверждаемые герметики, силиконовые герметики должны быть защищены от влаги во время хранения. Испарение уксусной кислоты в качестве побочного продукта конденсации отверждения может представлять опасность в определенных областях применения, где кислота может вызывать коррозию металлических компонентов, которые находятся рядом с герметиком. В этом случае были разработаны определенные альтернативные составы, которые вместо уксусной кислоты высвобождают метанол во время отверждения. Двухкомпонентные силиконовые герметики используются в самолетостроении, автомобилестроении, и электронной промышленности. Двухкомпонентные герметики используются также в качестве электрической заливки.

Герметики представляют собой вулканизируемые композиции на основе полимеров (полисульфидных или жидких кремнийорганических каучуков), предназначенные для герметизации швов и стыков между различными типами поверхностей.

Выделяют следующие основные характеристики герметиков:

  • прочность;
  • устойчивость к деформациям;
  • адгезия к материалам;
  • усадка при отвержении (для отверждаемых герметиков);
  • эластичность;
  • срок эксплуатации в помещении и во внешней среде. 

Качественные герметики должны сохранять физико-химические и физико-механические свойства на всем протяжении эксплуатации, иметь хорошую адгезию к материалу, из которого изготовлена герметизируемая конструкция, не выделять токсичных веществ.

Классификации герметиков

По готовности к применению герметики делятся на:

  • однокомпонентные (пригодные к непосредственному использованию);
  • двухкомпонентные и многокомпонентные (требующие точного и тщательного смешивания компонентов перед применением).

Однокомпонентные герметизирующие материалы, в свою очередь, подразделяются по химическому составу основы. В нижеследующей таблице представлены виды герметиков, их состав, сферы применения, преимущества и недостатки.

Тип герметиков Основа Сфера применения Преимущества Недостатки
Силиконовые Силиконовый каучук В быту: для герметизации швов сантехнических изделий и узлов бытовой техники. В строительстве: при структурном остеклении, монтаже поликарбонатных конструкций и стеновых панелей, установке стеклопакетов в раму, для герметизации различных строительных швов. В промышленности: при производстве аквариумов, для герметизации противопожарных швов, швов покрасочных камер, воздуховодов, узлов электронных устройств и плат, промышленных и уличных светильников. Для крепления зеркал, герметизации прокладок в двигателях и радиаторах Повышенные прочностные показатели и тиксотропные свойства (не стекают с вертикальных поверхностей). Химическая инертность, высокая эластичность (до 800 % даже после 20 лет службы), стойкость к ультрафиолетовому излучению, широкий диапазон рабочих температур (-60… +300 °C), хорошая адгезия ко всем строительным материалам, широкая цветовая гамма Высокая цена, невозможность окрашивания
Акриловые Акриловая эмульсия Изолирующие герметики для заполнения швов и герметизации стыков. Лучше всего подходят для малоподвижных швов. Могут использоваться для внутренних, реже для наружных работ Имеют высокую силу сцепления с различными пористыми поверхностями (деревом, бетоном, кирпичом, штукатуркой, гипсокартоном). Не содержат в составе растворителей и других токсичных веществ, поэтому не наносят явного вреда здоровью человека. Могут окрашиваться в любой цвет, имеют невысокую стоимость Разрушаются в условиях повышенной влажности, неэластичны
Полиуретановые Полиуретан (изоцианат и полиол из сырой нефти) Рекомендуются для структурной герметизации строительных конструкций, мансардных крыш, кровельных швов, вентиляционных систем, кондиционеров, стыковых соединений между стенами, а также по периметру окон и дверей Отличная адгезия к большинству материалов Неустойчивость к ультрафиолету, высокая стоимость, ограниченная цветовая палитра
Бутиловые Полиизобутилен Чаще всего применяются для первичной герметизации стеклопакетов     Отличная адгезия к  стеклу, алюминию и оцинкованной стали, только твердые вещества в составе при отсутствии растворителей.

Особенности силиконовых термостойких герметиков

Паронепроницаемость, хорошая эластичность, сопротивляемость ультрафиолетовому облучению, низкая цена

Узкий круг применения, обусловленный низким пределом прочности на растяжение при низких температурах, только черный цвет 
Битумные Модифицированный битумный полимер Отлично подходят для герметизации, уплотнения и заполнения трещин в кровле, дренажных системах, крышах парников Хорошая адгезия к различным строительным материалам (битуму, дереву, металлу, пластику, бетону и др.). Работоспособность при низких температурах, доступная цена Не выдерживает высоких температур, цвет только черный

Отдельно стоит отметить, что силиконовые герметики – самые универсальные из всех перечисленных. С учетом того, что они обязательно содержат вулканизующий компонент, их дополнительно подразделяют еще на два типа: кислые (во время вулканизации выделяют уксусную кислоту с характерным запахом) и нейтральные (аминные, амидные, оксимные и спиртовые). Герметики обоих подвидов имеют свои преимущества и недостатки. Например, кислые дешевле, чем нейтральные, однако их нельзя использовать для герметизации поверхностей и материалов, которые в результате реакции с уксусной кислотой образуют растворимые соли (цементосодержащие материалы, алюминий, мрамор и др.). В этом отношении нейтральные герметики предпочтительнее.

С помощью введения дополнительных компонентов и присадок силиконовым герметикам придают такие свойства как водостойкость (аквариумные герметики), термостойкость (моторные), устойчивость к образованию плесени (санитарные герметики с фунгицидными добавками).

В отличие от однокомпонентных герметиков, отверждаемых влагой и воздухом, двухкомпонентные вулканизируются с помощью специального катализатора, который хранится отдельно от основы.

Гарантированное время отверждения является главным техническим преимуществом двухкомпонентных составов. Кроме того, они обладают лучшими прочностными характеристиками, чем однокомпонентные, более экологичны и стоят дешевле. Основной недостаток двухкомпонентных герметиков заключается в возможности ошибки при дозировании и смешении компонентов, что приводит к потере качества готового материала в шве. Стоит, однако, заметить, что форма упаковки двухкомпонентного герметика с одновременным порционным отмериванием компонентов практически исключает ошибки дозирования. Качество смешанного состава можно легко обеспечить визуально – для этой цели компоненты герметика имею разные цвета.

Типичные области применения герметиков

У каждого типа герметика существуют наиболее типичные области применения. Так, акриловые составы используются для герметизации внутри помещений, но не рекомендуются для внешней герметизации окон, стеклопакетов и мест, подверженных действию воды, растворов и других жидкостей.

Для проведения клеящих и герметизирующих работ в биологически агрессивной среде (туалетных и ванных комнатах, кухонных помещениях, бассейнах, душевых и т.п.) необходимы герметики с фунгицидными (противогрибковыми) добавками – они препятствуют образованию плесени на поверхностях. Однако такие герметики нельзя применять для изделий и материалов, контактирующих с пищей (кроме специально предназначенных для этого).

Для ремонта и изготовления аквариумов применяется только те герметики, которые отвечают повышенным требованиям прочности на разрыв (не менее 25 кгс/см2), стойкости к биологически агрессивным средам и безопасности для живых организмов.

Для герметизации швов в двигателях и коробках передач, отделки печей и каминов используются герметики с рабочей температурой до +300 °С. Они не теряют эластичности и не разрушаются при нагревании, обладают маслостойкостью и не вступают в реакции с металлами.

Для герметизации швов, находящихся под постоянным воздействием сверхвысоких температур (до +1500 °С), существуют специальные огнестойкие герметики.

Рекомендации по использованию герметиков

Герметики, упакованные в стандартные картриджи и фолиевые тубы, наносятся с помощью специальных пистолетов или шпателя. Материалы в тюбиках непосредственно выдавливаются на шов. Сразу после нанесения состава шву можно придать форму специальным шпателем. Время первоначального схватывания герметика составляет от 10 до 30 минут, полное застывание наступает в течение 24 часов.

К некоторым материалам, в основном, к пластикам (поликарбонату, полиэтилену, полипропилену, тефлону, ПВХ), адгезия подавляющего большинства герметиков недостаточна. В этом случае применяются либо специализированные герметики для конкретных материалов, либо праймеры. Последние создают промежуточный слой между поверхностью и герметиком, обеспечивая прочную связь разнородных и первоначально несовместимых между собой основ.

Удаление герметиков

Незастывшие герметики снимаются тканью и специальными салфетками, пропитанными растворителем или водой (в зависимости от типа герметика и обрабатываемой поверхности).

Полимеризовавшиеся составы удаляются только механическим путем: твердые – абразивными материалами и инструментами, неотверждаемые – ножом или ножницами.

Хранение герметиков

Необходимо помнить, что после вскрытия упаковки герметик не может храниться долго, так как  в результате потери герметичности теряет свои свойства.

Герметизирующие материалы хранятся с сухом, прохладном месте при температуре от +5 до +30 °С. Силиконовые, бутиловые, битумные и полиуретановые герметики выдерживают кратковременное хранение при температурах до -18 °С.

Силиконовые герметики, бывают одно или двухкомпонентные, отвердевающие при нагревании или при комнатной температуре. Большинство силиконовых герметиков отвердевают под действием воздуха. Грунтовки необходимых для оптимальной адгезии силиконового герметика.

Силиконовые герметики на основе смеси наполнителей (например, кремний), силикон полимеры, сшивающие компоненты и катализаторы. Полимер имеет силоксановые цепи, т.е. Si-O-Si, с алкил-и алкокси-или ацетокси боковыми группами. Последний легко гидролизуется в силанольные группы (SiOH), которые образуют большие сети путем конденсации и потери спирта или уксусная кислота.

Трифункциональные силаны, которые используются в качестве сшивающих агентов с карбоксилатами металлов используются в качестве катализаторов. Силиконовые герметики на основе растворителей имеют низкую степень усадки. Они могут применяться в широком диапазоне температур от — 15 °C до + 58 °C. Однокомпонентные герметики требуют доступа к влаге для их вулканизации, и поэтому не могут быть вулканизированы в глубоких швах. Обычно глубина шва составляет около 2,5 см. Поэтому, швы более 5 см глубиной не рекомендуется заделывать силиконовыми герметиками. Двухкомпонентные силиконовые системы не требуют доступ к влаге, для сшивания молекул каучука в единую пространственную сетку. Отвержденные продукты применяются в качестве гибких наполнителей. Силиконовые герметики – водонепроницаемы и я вляются диэлектриками и уплотняющими прокладками.

Они обеспечивают в целом отличную адгезию к большинству металлов, дереву, стеклу, резине, некоторым пластмассам и бетону. Силиконовые герметики не поддаются окрашиванию. Этот класс герметиков имеет высокий диапазон деформативности, от + 100% до — 50%.

Силиконовый герметик

Их устойчивость к теплу, воде и УФ излучению превосходна. Силиконы обеспечивают высокую термостойкость обычно до 173 °C. Специальные виды обеспечивают свойства, аналогичные стандартным силиконовым герметикам и выдерживают температуру до 300°C и превосходно сопротивляются действию масла и растворителей. Силиконовые герметики имеют и свои недостатки – они имеют относительно высокую стоимость. Срок их службы колеблется от 20-30 лет и более. В таблице 1 перечислены преимущества и недостатки силиконовых герметиков. Многие силиконовые герметики вулканизируются при комнатной температуре и используются для формирования прокладок. Они также используются при герметизации внешних соединений, металл-стекло уплотнения, компенсаторы, и для уплотнения шва в ванной комнате. Однокомпонентные силиконовые герметики также используются в электронике, автомобилестроении, а также в судостроении. Как и другие влагоотверждаемые герметики, силиконовые герметики должны быть защищены от влаги во время хранения. Испарение уксусной кислоты в качестве побочного продукта конденсации отверждения может представлять опасность в определенных областях применения, где кислота может вызывать коррозию металлических компонентов, которые находятся рядом с герметиком. В этом случае были разработаны определенные альтернативные составы, которые вместо уксусной кислоты высвобождают метанол во время отверждения. Двухкомпонентные силиконовые герметики используются в самолетостроении, автомобилестроении, и электронной промышленности. Двухкомпонентные герметики используются также в качестве электрической заливки.

Оглавление:

  1. Свойства силиконового герметика
  2. Состав герметика
  3. Виды силиконовых герметиков и области их применения
  4. Как пользоваться герметиком
  5. Заключение: некачественные герметики

До появления на рынке строительных товаров силиконового герметика использовались различные замазки, самодельные мастики и битумные смеси, которые не давали желаемого результата.

Термостойкий силиконовый герметик: плюсы и минусы

Силиконовый герметик значительно упростил проведение ремонтных работ, повысил их эффективность. Этот материал представляет собой плотную и вязкую массу, подходящую для заделки различных по размеру швов и трещин, герметизации стыков и склеивания деталей. Обработка поверхности герметиком защищает ее от влаги и различных разрушительных воздействий.

Свойства и характеристики

Этот строительный материал обладает уникальными свойствами, среди которых:

  • устойчивость к изменению погоды и воздействию различных агрессивных сред;
  • устойчивость к УФ-излучению;
  • хорошая адгезия к различным строительным материалам и поверхностям деталей;
  • отличная аккомодация движению (20% и выше);
  • высокая морозостойкость и термостабильность;
  • возможность применения при большом диапазоне температур (от +60 до -30 °С).

Состав

Силиконовый герметик является довольно сложным, по своему химическому составу, веществом. Для его изготовления используются такие компоненты:

  • каучук силиконовый (служит основой);
  • усилитель (необходим для придания прочности);
  • наполнитель (особой роли не играет, влияет лишь на объем и цвет);
  • вулканизатор (придает материалу вязкость, эластичность);
  • праймер адгезии (отвечает за надежность контакта с поверхностью);
  • силиконовый пластификатор (улучшает эластичность материала).

В зависимости от состава вулканизатора, силиконовые герметики делятся на кислотные (называемые еще «уксусными» из-за характерного запаха) и нейтральные, которые, в свою очередь, бывают амидными, аминными, оксимными и спиртовыми.

Состав герметика и его компонентов влияет на функциональные свойства и характеристики материала. Так, кислотные герметики нельзя применять для чувствительных к уксусной кислоте материалов: алюминия, мрамора, цементосодержащих материалов. Нейтральные же таких ограничений не имеют.

Виды и области их применения

Силиконовый герметик применяют как для внутренних, так и для наружных работ. Это незаменимый материал, использующийся при установке и ремонте сантехники. Места примыкания душевой кабины, ванной и раковины к стене обрабатывают герметиком, что помогает избежать протечек воды и, как следствие, появления плесени. Применяют этот материал и при установке кухонной мебели для обработки торцов столешниц возле мойки.

Силиконовый герметик для окон, изготовленных из дерева, позволяет не только плотно и надежно установить стекло в оконную раму, но и избежать сквозняков. Для этого используют материал, предназначенный для наружных работ: он выдерживает перепады температур и не трескается под воздействием солнечных лучей. Лучше применять в данном случае прозрачный силиконовый герметик: он не будет заметен на тонированной в темный цвет древесине.

Поверхность, покрытая силиконом, плохо окрашивается, поэтому, в таких случаях применяют цветные герметики, наиболее распространенным из которых является белый, но бывает также черный, красный и других цветов.

Существуют также и специальные материалы, такие, как герметик силиконовый термостойкий: он обладает высокой упругостью и эластичностью, не теряя своих свойств в диапазоне температур от +300 до -50 °С. Его применяют при электромонтажных работах: его диэлектрическая прочность позволяет выполнить безопасное соединение электрических компонентов. Также этот материал незаменим при ремонте и сборке промышленных печей, моторов и насосов, отопительных систем, при герметизации стыков в трубах дымоходов, узлов и агрегатов в автомобилях.

Для ремонта кровли из черепицы и шифера применяется силиконовый герметик, в состав которого входит битум: это позволяет ликвидировать трещины и другие повреждения при ремонте крыши. Также он используется для заделки трещин в фундаменте и цоколе. Битумный герметик может надежно склеивать также металлические, деревянные, пластиковые поверхности. Его применяют при монтаже дренажной системы.

Как пользоваться герметиком

Перед применением силиконового герметика необходимо одеться в специальную рабочую одежду, при этом не забыть про перчатки. Обрабатываемая поверхность должна быть обезжиренной и сухой. Герметик наносится на одну из сопрягаемых поверхностей слоем необходимой толщины, после чего они плотно соединяются друг с другом. При необходимости защитить торцы ДСП, ДВП или другого материала от воздействия влаги, герметик следует наносить тонким слоем, втирая его с помощью резинового шпателя.

Чтобы узнать, сколько сохнет силиконовый герметик, нужно прочитать информацию на упаковке: как правило, там указывают время полного затвердевания – 24 часа. Однако, все зависит от толщины нанесенного слоя и внешних условий (влажности, температуры), а также от типа герметика. Верхний слой герметизирующего материала покрывается твердой пленкой уже через 20 минут.

Чем удалить силиконовый герметик с поверхности, не повредив ее?

Для удаления силиконового герметика существует несколько способов. Его можно попытаться отчистить ножом или шпателем, но этим методом можно повредить поверхность материала. В таком случае (если материал не восприимчив к растворителям) можно прибегнуть к помощи уайт-спирита.

Существуют специальные средства для смывки силикона, например, Пента-840. Это средство растворяет герметик и удаляет его, а если нанесенную на силикон смывку выдержать несколько часов, происходит разрушение силикона. Пента-840 бывает разных типов, выбор которого зависит от материала, который необходимо очистить.

Эффективным средством также является «ANTISIL» фирмы «BODY»: его часто используют автомаляра и приобрести его можно в магазинах, торгующих автопринадлежностями.

В заключение о качестве

В продаже (особенно на рынках) есть силиконовые герметики плохого качества. В состав такого товара включены дешевые органические составляющие (керосин или масло). Такие добавки значительно ухудшают основные свойства материала, такие, как механическая прочность и эластичность, термостабильность, стабильность цвета и устойчивость к влаге. Срок службы таких герметиков намного меньше, чем у качественных. Чтобы избежать проблем, связанных с применением некачественного материала, следует приобретать марки только проверенных производителей.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *