Опубликовано

Как мультиметром проверить транзистор

Классика вопроса: как проверить биполярный транзистор мультиметром

Этот популярный проводник выполняет две задачи:

  • Режим усиления сигнала. Получая команду на управляющие выводы, прибор дублирует форму сигнала на рабочих контактах, только с большей амплитудой;
  • режим ключа. Подобно водопроводному крану, полупроводник открывает или закрывает путь электрическому току по команде управляющего сигнала.

Полупроводниковые кристаллы соединены в корпусе, образуя p-n переходы. Такая же технология применяется в диодах. По сути – биполярный транзистор состоит из двух диодов, соединенных в одной точке одноименными выводами.
Чтобы понять, как проверить транзистор мультиметром, рассмотрим отличие pnp и npn структуры.

Так называемый «прямой» (см. фото)

С обратным переходом, как изображено на фото

Разумеется, если вы спаяете диоды так, как показано на условной схеме – транзистор не получится. Но с точки зрения проверки исправности – можно представить, что у вас обычные диоды в одном корпусе.

То есть, положив перед собой схему полупроводниковых переходов, вы легко определите не только исправность детали в целом, но и локализуете конкретный неисправный p-n переход. Это поможет понять причину поломки, ведь полупроводник работает не автономно, а в составе электросхемы.

Как проверить биполярный транзистор мультиметром – видео.

Возникает резонный вопрос: Как определить маркировку выводов транзистора, не имея каталога? Такая практика пригодится не только для проверки радиодеталей. При сборке монтажной платы, незнание конструкции транзистора приведет к его перегоранию.

С помощью мультиметра можно определить назначение выводов.

Важно! Это правило работает лишь в случае с исправным транзистором. Впрочем, если деталь неисправна, вам незачем определять названия контактов.

Мультиметр выставляем в режим измерения сопротивления, предел шкалы – 2000 Ом. Выводы прибора – красный плюс, черный минус. Транзистор располагаем любым удобным способом, выводу условно определяем как «левый», «средний», «правый».

Определение базы

Красный щуп на левый контакт, замеряем сопротивление на среднем и правом выводах. В нашем случае это значение «бесконечность» (на индикаторе «1»), и 816 Ом (типичное сопротивление исправного p-n перехода при прямом подключении). Фиксируем результат измерений.

Красный щуп на середину, производим замер левого и правого контактов. С «бесконечностью» все понятно, обращаем внимание на то, что вторая пара показала результат, отличный от первого измерения. Это нормально, эмиттерный и коллекторный переходы имеют разное сопротивление. Об этом позже.

Красный щуп на правый контакт, производим замеры оставшихся комбинаций. В обоих случаях получаем единичку, то есть «бесконечное» сопротивление.

При таком раскладе, база находится на правом выводе. Этих данных недостаточно для пользования деталью. У производителей нет единого стандарта по расположению эмиттера и коллектора, поэтому определяем выводы самостоятельно.

Определение остальных выводов

Черный щуп на «базу», меряем сопротивление переходов. Одна ножка показала 807 Ом (это коллекторный переход), вторая – 816 Ом (эмиттерный переход).

Важно! Эти значения сопротивления не являются константой, в зависимости от производителя и мощности транзистора величина может незначительно отклоняться. Главное правило – сопротивление коллектора относительно базы меньше, чем сопротивление эмиттера.

Точно таким же способом производится проверка исправности биполярного транзистора. В ходе определения контактов, мы заодно проверили исправность детали. Если вам известно расположение выводов – проверяете переходы «база-эмиттер» и «база коллектор», меняя полярность щупов.

При прямом подключении – вы увидите значения, аналогичные предыдущим замерам. При обратном – сопротивление должно быть бесконечным. Если это не так – переходы относительно базы неисправны.
Последняя проверка – переход «эмиттер-коллектор». В обоих направлениях исправная деталь покажет бесконечное сопротивление.

Если в ходе тестирования вы получили именно такие результаты – ваш биполярный транзистор исправен.

Как проверить полевой транзистор мультиметром

Полупроводниковые транзисторы – MOSFET (на слэнге радиолюбителей – «мосфеты»), имеют несколько иное расположение p-n переходов. Название выводов также отличается: «сток», «исток», «затвор». Тем не менее, методика проверки прекрасно моделируется диодными аналогиями.

Принципиальное отличие – канал между «истоком» и «стоком» в состоянии покоя имеет небольшую проводимость с фиксированным сопротивлением. Когда «мосфет» получает запирающее напряжение на «затворе», этот переход закрывается. При проверке он принимается открытым (в случае, если транзистор исправен).

Проверить полевой транзистор с помощью тестера можно по такой же методике, что и биполярный. Прибор в положение «измерение сопротивления» с пределом 2000 Ом.

Сопротивление по линии «исток» «сток» проверяется в обе стороны. Значение должно быть в пределах 400-700 Ом, и немного отличаться при смене полярности.

Линия «исток» «затвор» должна иметь проводимость с аналогичным сопротивлением, но только в одном направлении. Такая же ситуация при проверке «сток» «затвор».

Проверить полевой транзистор мультиметром не выпаивая из схемы можно, если нет шунтирующих деталей. Определить их наличие можно визуально. Однако, «мосфеты» обычно окружены т.н. обвесом из управляющих элементов. Поэтому их проверку лучше проводить отдельно от схемы.
P.S.
Если ваш прибор стрелочный – проверка производится также точно.
Метод проверки полевого транзистора от Чип и Дип – видео

Проверка проволочных и непроволочных резисторов

Для проверки проволочного и непроволочного резисторов неизменного и
переменного сопротивления нужно сделать последующее: произвести наружный осмотр; проверить работу движущего механизма переменного
резистора и состояние его частей; по маркировке и размерам найти
номинальную величину сопротивления, допустимую мощность рассеяния и класс
точности; омметром измерить действительную величину сопротивления и найти
отклонение от номинала; у переменных резисторов измерить к тому же плавность
конфигурации сопротивления при движении ползунка. Резистор исправен, если нет
механических повреждений, величина его сопротивления находится в допустимых
границах данного класса точности, а контакт ползунка с токопроводящим слоем
постоянен и надежен.

Проверка конденсаторов всех типов

К электронным неисправностям относятся: пробой конденсаторов; куцее
замыкание пластинок; изменение номинальной емкости сверх допуска из-за старения
диэлектрика, попадания на него воды, перегрева, деформации; увеличение тока
утечки из-за ухудшения изоляции. Полная либо частичная утрата емкости
электролитических конденсаторов происходит в итоге высыхания электролита.

Простой метод проверки исправности конденсатора — наружный осмотр, при
котором обнаруживаются механические повреждения. Если при наружном осмотре
недостатки не обнаружены, проводят электронную проверку. Она включает: проверку
на куцее замыкание, на пробой, на целость выводов, проверку тока утечки
(сопротивление изоляции), измерение емкости. При отсутствии специального прибора
емкость можно проверить другими методами, зависящими от емкости конденсаторов.

Конденсаторы большой емкости (1 мкФ и выше) инспектируют пробником (омметром),
подключая его к выводам конденсатора. Если конденсатор исправен, то стрелка
прибора медлительно ворачивается в начальное положение. Если же утечка велика, то
стрелка прибора не возвратится в начальное положение.

Конденсаторы средней емкости (от 500 пФ до 1 мкФ) инспектируют при помощи
поочередно присоединенных к выводам конденсатора телефонов и источника тока.
При исправном конденсаторе в момент замыкания цепи в телефонах прослушивается
щелчок.

Конденсаторы малой емкости (до 500 пФ) инспектируют в цепи тока высочайшей частоты.
Конденсатор включают меж антенной и приемником. Если громкость приема не
уменьшится, означает, обрывов выводов нет.

Проверка катушек индуктивности

Проверка исправности катушек индуктивности начинается с наружного осмотра, в
ходе которого убеждаются в исправности каркаса, экрана, выводов; в корректности
и надежности соединений всех деталей катушки меж собой; в отсутствии видимых
обрывов проводов, замыканий, повреждения изоляции и покрытий. Повышенное внимание
следует обращать на места обугливания изоляции, каркаса, почернение либо
оплавление заливки.

Электронная проверка катушек индуктивности включает проверку на обрыв,
обнаружение короткозамкнутых витков и определение состояния изоляции обмотки.
Проверка на обрыв производится пробником. Повышение сопротивления значит обрыв
либо нехороший контакт одной либо нескольких жил. Уменьшение сопротивления значит
наличие межвиткового замыкания. При маленьком замыкании выводов сопротивление
равно нулю.

Для более четкого представления о неисправности катушки нужно измерить
индуктивность. В заключение рекомендуется проверить работоспособность катушки в
таком же заранее исправном аппарате, для которого она предназначена.

Проверка силовых трансформаторов, трансформаторов и дросселей низкой
частоты

По конструкции и технологии производства силовые трансформаторы,
трансформаторы и дроссели НЧ имеют много общего. Те и другие состоят из обмоток,
выполненных изолированным проводом, и сердечника. Неисправности трансформаторов
и дросселей НЧ делятся на механические и электронные.

К механическим неисправностям относятся: поломка экрана, сердечника, выводов,
каркаса и крепежной арматуры, к электронным — обрывы обмоток; замыкания меж
витками обмоток; куцее замыкание обмотки на корпус, сердечник, экран либо
арматуру; пробой меж обмотками, на корпус либо меж витками одной обмотки;
уменьшение сопротивления изоляции; местные перегревы.

Проверку исправности трансформаторов и дросселей НЧ начинают с наружного
осмотра. В процессе его выявляют и избавляют все видимые механические недостатки.
Проверка на куцее замыкание меж обмотками, меж обмотками и корпусом
делается омметром. Прибор включают меж выводами различных обмоток, также
меж одним из выводов и корпусом. Так же проверяется и сопротивление изоляции,
которое должно быть более 100 МОм для герметизированных трансформаторов и не
наименее 10-ов МОм для негерметизированных.

Самая непростая проверка на межвитковые замыкания. Понятно несколько методов
проверки трансформаторов.

1. Измерение омического сопротивления обмотки и сопоставление результатов с
паспортными данными. (Метод обычный, но не четкий, в особенности при малой величине
омического сопротивления обмоток и малом числе короткозамкнутых витков.)

2. Проверка катушки при помощи специального прибора — анализатора
короткозамкнутых витков.

3. Проверка коэффициентов трансформации на холостом ходу. Коэффициент
трансформации определяется как отношение напряжений, показываемых 2-мя
вольтметрами. При наличии межвитковых замыканий коэффициент трансформации будет
меньше нормы.

4. Измерение индуктивности обмотки.

5. Измерение потребляемой мощности на холостом ходу. У силовых
трансформаторов одним из признаков короткозамкнутых витков является лишний
нагрев обмотки.

Простая проверка исправности полупроводниковых диодов

Простая проверка исправности полупроводниковых диодов заключается в
измерении их прямого Rnp и оборотного Rо6p сопротивлений. Чем больше соотношение
Rо6p/Rnp, тем выше качество диодика. Для измерения диодик подключается к тестеру
(омметру) либо к ампервольтомметру. При всем этом выходное напряжение измерительного
прибора не должно превосходить очень допустимого для данного
полупроводникового прибора.

Обычная проверка транзисторов

При ремонте бытовой радиоаппаратуры появляется необходимость проверить
исправность полупроводниковых триодов (транзисторов) без выпайки их из схемы.
Один из методов таковой проверки — измерение омметром сопротивления меж
выводами эмиттера и коллектора при соединении базы с коллектором и при
соединении базы с эмиттером. При всем этом источник коллекторного питания отключается
от схемы. При исправном транзисторе в первом случае омметр покажет маленькое
сопротивление, во 2-м — порядка нескольких сотен тыщ либо 10-ов тыщ ом.

Проверка транзисторов, не включенных в схему, на отсутствие маленьких
замыканий делается измерением сопротивления меж их электродами. Для этого
омметр подключают попеременно к базе и эмиттеру, к базе и коллектору, к эмиттеру
и коллектору, меняя полярность подключения омметра. Так как транзистор состоит
из 2-ух переходов, при этом любой из их представляет собой полупроводниковый
диодик, проверить транзистор можно так же, как инспектируют диодик. Для проверки
исправности транзисторов омметр подключают к подходящим выводам
транзистора. У исправного транзистора прямые сопротивления переходов составляют
30 — 50 Ом, а оборотные 0,5 — 2 МОм. При значимых отклонениях этих величин
транзистор можно считать неисправным. Для более кропотливой проверки транзисторов
употребляются особые приборы.

Проверка исправности электрооборудования и смонтированных цепей

Проверка исправности электрооборудования и смонтированных цепей ПОДГОТОВКА К ВКЛЮЧЕНИЮ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ В РАБОТУ

  • провести тщательный контроль состояния и анализ соответствия проекту каждой единицы механического (имеющего электропривод) и электротехнического оборудования;
  • проанализировать взаимное соответствие электрооборудования (пусковой аппаратуры — электродвигателю, защитной аппаратуры — нагрузке линии, номинальных данных катушек пускателей, контакторов и электроприводов — номиналам питающей сети и цепей управления, количества размыкающих и замыкающих контактов — схеме управления), особенно в случае отклонения установленного оборудования от проектного.

Таким образом, наладчик начинает работу с электрооборудованием с внешнего осмотра установки и всех ее элементов, внутреннего осмотра и проверки механической части аппаратуры, паспортизации установки (записи паспортных данных и назначения каждой единицы оборудования по элементной схеме).
Цель осмотра и паспортизации — выявление возможных дефектов оборудования как по техническому состоянию и пригодности к эксплуатации, так и по соответствию его технических характеристик проекту и другому оборудованию.
Чаще всего при наладочных работах встречаются такие общие дефекты оборудования:

корпуса — повреждения их в процессе транспортировки , хранения и монтажа, неплотности в стыках, дефекты уплотнений, сварных и болтовых соединений и т. п.;

обмотки — отклонение номинальных данных от проекта, механические повреждения, увлажнение изоляции, нарушение междувитковой изоляции, соединений в обмотках, токопроводах и выводах, несоответствие маркировки и группы соединения требованиям ГОСТа, заводским паспортам и другим сопроводительным документам, превышение допустимых отклонений сопротивления обмоток постоянному току и т. д.;

устройства переключения обмоток силовых трансформаторов — механические повреждения приводов, отсутствие фиксации привода в соответствующем положении, неправильное соединение отпаек, отсутствие контакта в переключателе;

магнитопроводы — коррозия и механические повр еждения, приводящие к замыканию отдельных листов стали между собой, засорение вентиляционных каналов (статоров и роторов машин), нарушение зазоров или неплотное прилегание отдельных частей друг к другу (контакторы, пускатели, реле, электромагниты), нарушение изоляции стяжных болтов и их слабая затяжка (у трансформаторов);

коммутационные аппараты — неудовлетворительная регулировка тяг, привода и контактной системы, размыкающих и замыкающих контактов, отсутствие или неудовлетворительное состояние искрогасительных камер;

силовые кабели — видимые дефекты концевых заделок, повреждение изоляции и оболочек, обрывы жил, дефекты соединительных муфт;

фарфоровая изоляция — повреждение наружной поверхности (сколы, трещины, повреждения сваркой), внутренние дефекты, течи масла из-под уплотнений (вводы трансформаторов, конденсаторов);

заземляющие устройства — дефекты соединения заземляющих проводников с корпусами оборудования, несоответствие сопротивлению заземляющего устройства требованиям ПУЭ, ПТЭ, инструкций и др.
Обнаружение дефектов и организация их своевременного устранения — одна из основных задач наладки на данном этапе. Другой задачей является установление соответствия оборудования техническим условиям (ГОСТу, ПУЭ, ПТЭ), проекту и технологическим требованиям, оценка пригодности электрооборудования к эксплуатации и наладке его устройств управления, релейной защиты и автоматики.
Общие дефекты оборудования и требования к нему определяют и общую методику их выявления, которая строится на такой последовательности групп проверок, измерений и испытаний:

измерения и испытания, определяющие состояние изоляции токоведущих частей электрооборудования;

проверка состояния механической части и магнитной системы; измерения и испытания, определяющие состояние токоведущих
частей и качество контактных соединений электрооборудования;
проверка схем электрических соединений;

проверка, настройка и испытание устройств релейной защиты, управления, сигнализации, автоматики и других вторичных устройств;

окончательная оценка пригодности к эксплуатации электрооборудования (опробование работы электрооборудования — индивидуальное и комплексное).
Во всех группах проверок применяют общие для различных видов оборудования методы и способы измерений и испытаний.
Задачи быстрейшего ввода объектов в эксплуатацию требуют выполнения максимального количества проверок и испытаний в процессе монтажа электрооборудования до его полного окончания, что учитывается при организации наладочных работ. К таким работам относятся: ревизия электрооборудования, различные измерения, определяющие состояние изоляции обмоток и других токоведущих частей электрических машин и аппаратов; измерение сопротивления постоянному току обмоток, контактов и других частей и т. д.

ПРОВЕРКА СОСТОЯНИЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ЧАСТИ И МАГНИТНОЙ СИСТЕМЫ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ

Для контроля состояния механической части электрооборудования необходим его осмотр, в процессе которого выявляют общее состояние оборудования, все наружные дефекты, проверяют раствор и провал контактов аппаратов, взаимодействие отдельных механических частей оборудования (одновременность замыкания контактов и правильность действия блок-контактов автоматического выключателя, пускателей, контакторов и реле; работу механизма свободного расцепления у автоматических выключателей, выключателей нагрузки и масляных выключателей с ручным приводом и т. д.), т. е. работоспособность оборудования без подачи на него напряжения (опробование от руки).

Механическое состояние электрических машин проверяют внешним осмотром, проворачиванием вала вручную (малых машин), затем после соответствующих испытаний опробованием на холостом ходу или на холостом ходу с механизмом (если невозможно разъединить приводную машину с механизмом, например вентилятор на оси электродвигателя) и под нагрузкой с проверкой нагрева, вибрации и тока, потребляемого машиной, работы системы охлаждения.

Механическое состояние измерительных трансформаторов, реакторов, комплектных распределительных устройств, различных шкафов, щитов и т. д. определяется только внешним осмотром и поведением уже после включения оборудования в работу.

Состояние магнитопроводов оценивается в результате проверки тока и потерь холостого хода, снятия характеристик намагничивания, замеров напряжения срабатывания и времени отпадания.

У измерительных трансформаторов тока и дросселей снимают характеристики зависимости тока намагничивания I ном в обмотке от приложенного к ней напряжения U, по которым можно обнаружить витковые замыкания. Эти характеристики необходимы для проверки погрешности трансформаторов тока для их использования в схемах релейной защиты при данных нагрузках. Резкое снижение кривой намагничивания (рис. 22) в начальной ее части (до перегиба) свидетельствует о наличии в трансформаторе между- витковых повреждений. При малом количестве замкнутых витков кривая изменяется в начальной части, при большом количестве — в области насыщения.
Состояние магнитопроводов реле проверяют при подаче рабочего напряжения и замерах напряжения втягивания, времени отпадания. Вибрация магнитопровода контактора или реле переменного тока говорит о его неисправности (отсутствие короткозамкнутого витка, загрязнение или перекос прилегающих плоскостей электромагнитов).
Рис. 1. Характеристики намагничивания при исправном трансформаторе тока (1), замыкании двух (2) и девяти (3) витков.

ИЗМЕРЕНИЯ И ИСПЫТАНИЯ, ОПРЕДЕЛЯЮЩИЕ СОСТОЯНИЕ ТОКОВЕДУЩИХ ЧАСТЕЙ И КОНТАКТНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ

Состояние токоведущих частей и их контактных соединений кроме визуального контроля проверяют измерением сопротивления постоянному току обмоток, отдельных контактов, токоведущих участков в местах их соединений (сборных шин и шинопроводов). При наличии короткозамкнутых витков измеренное сопротивление постоянному току, как правило, меньше, а при обрыве, неудовлетворительном соединении или нарушении контактных соединений оно превышает паспортные значения или нормируемые величины. Отклонение одного из измерений от заводских данных является признаком того, что дефект находится в соединении обмотки с переключателем или в пайке обмоток.
При плохой регулировке контактов выключателей значительно увеличиваются переходное сопротивление постоянному току силовых контактов по сравнению с нормативными значениями и расхождение сопротивлений по фазам.
Состояние заземляющих проводок и качество их контактных соединений определяют внешним осмотром и по результатам специальных измерений, выполняемых с помощью измерителей заземления. Диапазон сопротивлений, который приходится измерять, очень велик — от 10-5 (переходные сопротивления контактов) до 105 Ом (сопротивления обмоток реле, резисторов). Следовательно, методы и приборный парк, необходимые при выполнении этих работ, разнообразны.
Результаты измерений сопротивления постоянному току не являются единственным критерием состояния токоведущих частей. Качество ответственных контактных соединений может проверяться специальными испытаниями.

ПРОВЕРКА СХЕМ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ

Проверка схем соединений включает первичные (силовые) и вторичные цепи (как внутренние, так и внешние) и требует особого внимания и строгой последовательности операций с условной отметкой проверенных участков в принципиальной схеме электроустановки. Эта проверка состоит из внешнего осмотра, прозвонки цепей, определения полярностей выводов обмоток, измерения сопротивления изоляции и ее испытания, контроля работы схемы от временного источника напряжения.
При внешнем осмотре проверяют соответствие монтажа проекту, состояние контактных соединений, соблюдение расстояний между токоведущими и между токоведущими и заземленными частями, маркировку и расцветку шин, кабелей и их жил, проводов, аппаратов и оборудования, соблюдение необходимого чередования фаз, правильности технологического монтажа и т. д.
Дальнейшую проверку осуществляют прозвонкой, которую выполняют с помощью различных вспомогательных устройств. Наибольшее распространение получило элементарное устройство — пробник, состоящий из батарейки типа 3336, лампочки для карманного фонаря 3,5 В, гибких медных изолированных проводников и зажимов «Крокодил» (рис. 2).
Рис. 2. Схема пробника.
Выпускаются специальные устройства (пробники) УП-71 и ПУ-82, полупроводниковые схемы которых позволяют проверять (прозванивать) цепи, имеющие сопротивление до 10 Ом и 10 кОм Эти пробники сигнализируют о наличии напряжения на элементах схемы, к которым прикасаются щупами устройств. Кроме того, устройство ПУ-82 имеет встроенную лампочку для подсветки места, куда направляется щуп. Оба устройства получают питание от элементов типа 332.
Для проверки внешних связей (силовых и контрольных кабелей) используют телефонные трубки, телефонные гарнитуры, переговорные устройства (ПУ-82), портативные радиостанции (например, «Кактус»), с помощью которых два человека поддерживают постоянную связь друг с другом; жилы кабеля прозванивают приборами и приспособлениями, указанными выше. Прозвонка с помощью телефонных трубок жил кабеля, концы которого расположены в разных помещениях, показана на рис. 3. Жилы кабеля отсоединяют от клеммных зажимов. Один провод от телефонных трубок подсоединяют к «Земле» (металлической оболочке кабеля), а другим проводом «прощупывают» все жилы кабеля поочередно, пока не услышат сигнал в трубке, сверяют маркировку жил кабеля, по которым устанавливается связь, и переходят к поиску следующей жилы кабеля.
Рис 3. Проверка маркировки жил кабеля «прозвонкой»:
1—6 маркировка жил кабеля, МТ — телефонные трубки, HL — лампочка 2,5 В.
GB — батарея 3336.
Необходимость проверки полярности выводов может возникнуть при контроле подключения: трансформаторов тока и напряжения (когда к ним подключают счетчики, фазометры, реле мощности), электродвигателей, имеющих много выводов (многоскоростные двигатели).
Полярность выводов трехфазной машины (двигателя, генератора) определяют по схеме, показанной на рис. 4, предварительно установив прозвонкой выводы каждой из обмоток. Так как обмотки трехфазной машины сдвинуты в пространстве на 120 эл. град, по отношению друг к другу, то при подключении «-» батарейки к началу первой обмотки и «+» гальванометра поочередно к началам второй и третьей обмоток батареи стрелка гальванометра в момент замыкания цепи должна отклоняться влево.
Рис. 4. Схема проверки полярности обмоток трехфазного электродвигателя.
Измерение сопротивления изоляции полностью собранной схемы со всеми присоединенными аппаратами (реле, катушки и контакты контакторов и электромагнитов, зажимы, провода и кабели) выполняют относительно «земли» (оболочек кабелей, корпусов панелей, шкафов, щитов).

С помощью мегаомметра проверяют сопротивления изоляции цепей управления, учета, защиты, сигнализации.
После этого испытывают изоляцию повышенным напряжением промышленной частоты. Испытательное напряжение для вторичных цепей схем защиты, управления, сигнализации и измерения со всеми присоединенными аппаратами (автоматические выключатели, магнитные пускатели, контакторы, реле, приборы и т. п.) составляет 1 кВ, продолжительность его приложения — 1 мин. Источником для него может быть специальный аппарат для испытания повышенным напряжением вторичных цепей. При отсутствии необходимого оборудования испытание повышенным напряжением промышленной частоты осуществляется мегаомметром на 2500 В в течение 1 мин.
После выполнения перечисленных операций на схему можно подавать рабочее напряжение от временного источника для проверки взаимодействия всех ее элементов, но предварительно надо проверить и настроить все аппараты, входящие в данную схему.

Как проверить транзистор мультиметром

Приветствую всех любителей электроники, и сегодня в продолжение темы применение цифрового мультиметра мне хотелось бы рассказать, как проверить биполярный транзистор с помощью мультиметра.

Биполярный транзистор представляет собой полупроводниковый прибор, который предназначен для усиления сигналов. Так же транзистор может работать в ключевом режиме.

Транзистор состоит из двух p-n переходов, причем одна из областей проводимости является общей. Средняя общая область проводимости называется базой, крайние эмиттером и коллектором. Вследствие этого разделяют n-p-n и p-n-p транзисторы.

Итак, схематически биполярный транзистор можно представить следующим образом.

Рисунок 1. Схематическое представление транзистора а) n-p-n структуры; б) p-n-p структуры.

Для упрощения понимания вопроса p-n переходы можно представить в виде двух диодов, подключенных друг к другу одноименными электродами (в зависимости от типа транзистора).

Рисунок 2. Представление транзистора n-p-n структуры в виде эквивалента из двух диодов, включенных анодами друг к другу.

Рисунок 3. Представление транзистора p-n-p структуры в виде эквивалента из двух диодов, включенных катодами друг к другу.

Конечно же для лучшего понимания желательно изучить как работает p-n переход, а лучше как работает транзистор в целом. Здесь лишь скажу, что чтобы через p-n переход тек ток его необходимо включить в прямом направлении, то есть на n – область (для диода это катод) подать минус, а на p-область (анод).

Это я вам показывал в видео для статьи «Как пользоваться мультиметром» при проверке полупроводникового диода.

Так как мы представили транзистор в виде двух диодов, то, следовательно, для его проверки необходимо просто проверить исправность этих самых «виртуальных» диодов.

Итак, приступим к проверке транзистора структуры n-p-n. Таким образом, база транзистора соответствует p- области, коллектор и эмиттер — n-областям. Для начала переведем мультиметр в режим проверки диодов.

В этом режиме мультиметр будет показывать падение напряжения на p-n переходе в милливольтах. Падение напряжения на p-n переходе для кремниевых элементов должно быть 0,6 вольта, а для германиевых – 0,2-0,3 вольта.

Сначала включим p-n переходы транзистора в прямом направлении, для этого на базу транзистора подключим красный (плюс) щуп мультиметра, а на эмиттер черный (минус) щуп мультиметра. При этом на индикаторе должно высветиться значение падения напряжения на переходе база-эмиттер.

Далее проверяем переход база-коллектор. Для этого красный щуп оставляем на базе, а черный подключаем к коллектору, при этом прибор покажет падение напряжения на переходе.

Здесь необходимо отметить, что падение напряжения на переходе Б-К всегда будет меньше падения напряжения на переходе Б-Э. Это можно объяснить меньшим сопротивлением перехода Б-К по сравнению с переходом Б-Э, что является следствием того, что область проводимости коллектора имеет большую площадь по сравнению с эмиттером.

По этому признаку можно самостоятельно определить цоколевку транзистора, при отсутствии справочника.

Так, половина дела сделана, если переходы исправны, то вы увидите значения падения напряжения на них.

Теперь необходимо включить p-n переходы в обратном направлении, при этом мультиметр должен показать «1», что соответствует бесконечности.

Подключаем черный щуп на базу транзистора, красный на эмиттер, при этом мультиметр должен показать «1».

Теперь включаем в обратном направлении переход Б-К, результат должен быть аналогичным.

Осталось последняя проверка – переход эмиттер-коллектор. Подключаем красный щуп мультиметра к эмиттеру, черный к коллектору, если переходы не пробитые, то тестер должен показать «1».

Меняем полярность (красный-коллектор, черный- эмиттер) результат – «1».

Если в результате проверки вы обнаружите не соответствие данной методике, то это значит, что транзистор неисправен.

Эта методика подходит для проверки только биполярных транзисторов. Перед проверкой убедитесь, что транзистор не является полевым или составным. Многие изложенным выше способом пытаются проверить именно составные транзисторы, путая их с биполярными (ведь по маркировки можно не правильно идентифицировать тип транзистора), что не является правильным решением. Правильно узнать тип транзистора можно только по справочнику.

При отсутствии режима проверки диодов в вашем мультиметра, осуществить проверку транзистора можно переключив мультиметр в режим измерения сопротивления на диапазон «2000». При этом методика проверки остается неизменной, за исключением того, что мультиметр будет показывать сопротивление p-n переходов.

А теперь по традиции поясняющий и дополняющий видеоролик по проверке транзистора:

Бесплатная техническая библиотека Как скачивать файлы с сайта? Добавить в закладки, оставить отзыв
Энциклопедия радиоэлектроники и электротехники

Бесплатная библиотека / Схемы радиоэлектронных и электротехнических устройств

Устройство для проверки высоковольтных транзисторов

Энциклопедия радиоэлектроники и электротехники / Измерительная техника

Комментарии к статье

Проверка полупроводниковых приборов, особенно приобретенных на радиорынке, не только желательна, но и необходима, так как вы можете купить деталь с производственным браком или подделку. Устройство, которое предлагает автор, выполнено в виде приставки к цифровому или аналоговому прибору и позволяет быстро определить предельно допустимое обратное напряжение на полупроводниковом переходе.

Известно, что испытание полупроводниковых приборов аналоговым или цифровым мультиметром не дает полной гарантии их исправности из-за низкого напряжения, при котором происходит проверка. Ясно, что пробники для проверки низковольтных транзисторов (например, КТ315Б, КТ815А) не подходят для проверки мощных высоковольтных приборов.

Следует иметь в виду, что если у проверяемого транзистора обратный ток коллектора существенно выше указанного в справочнике, то это может быть не просто некачественный экземпляр, а подделка (так называемый «перетёр»), когда под видом одного транзистора в таком же корпусе продают нечто иное.

Предлагаемое устройство предназначено для измерения обратного тока биполярных транзисторов любой структуры при напряжении 50…600 В. Им можно проверять и обратный ток выпрямительных диодов, тиристоров, симисторов и определять рабочее напряжение газоразрядных ламп, высоковольтных стабилитронов, варисторов.

Принципиальная схема прибора показана на рисунке.

Переменное напряжение 220 В через выключатель питания SB1 и резисторы R1, R2 поступает на однополупериодный выпрямитель на диодах VD1, VD2 с удвоением напряжения. Если движок резистора R2 находится в верхнем по схеме положении, то каждый из конденсаторов С1, С2 заряжается до напряжения, близкого к амплитудному значению напряжения сети, т. е. чуть более 300 В. При этом регулируемое постоянное напряжение на левых по схеме выводах резисторов R8, R9 может достигать 600 В.

Резисторы R3, R4 предназначены для ускорения разрядки конденсаторов С1, С2 после отключения питания. Неоновая лампа HL1 зажигается при напряжении более 100 В. На резисторах R6, R7 и микроамперметре РА1 построен простейший вольтметр со шкалой, проградуированной до 600 В. Резисторы R8, R9 ограничивают ток короткого замыкания нагрузки до 6 мА; при этом на них рассеивается мощность до 3,6 Вт.

Светодиод HL2, индицирующий нарастание обратного тока р-n перехода, начинает едва заметно светиться при токе 100 мкА (желательно подобрать светодиод по наибольшему световому потоку при малом токе). Кремниевый диод VD3 защищает подключаемый микроамперметр от перегрузки.

В приборе применены постоянные резисторы МЛТ соответствующей мощности. Переменный резистор R2 — СП-1 1 Вт с линейной характеристикой (группы А). Завышенная мощность некоторых постоянных резисторов объясняется их работой при высоком напряжении.

Конденсаторы С1, С2 — оксидные, типов К50-7, К50-27 или аналогичные на напряжение не ниже 350 В. Можно применить неполярные К73-17 емкостью 2,2 мкФ на 400 В или аналогичные.

Диоды VD1-VD3 можно заменить любыми другими маломощными кремниевыми диодами с допустимым обратным напряжением не менее 700 В.

Неоновая лампа HL1 — любого типа с достаточной яркостью свечения при токе не более 250 мкА. Выключатель питания SB1 — кнопочный (без фиксации!) с рабочим напряжением не менее 250 В.

Микроамперметр РА1 типа М4761 с сопротивлением рамки 1 кОм от индикатора уровня катушечного магнитофона «Сатурн 202С-2» Его можно заменить любым другим с током полного отклонения стрелки 50…300 мкА, например, М68501, М4260, М4204. При такой замене может потребоваться существенная корректировка сопротивления резисторов R6, R7.

Конструктивно прибор может быть размещен в пластмассовом корпусе размерами 100x150x30 мм. На ось резистора R2 обязательно следует установить пластмассовую ручку. При частом использовании прибор можно оснастить переключателем полярности для проверки транзисторов структур «n-p-n» и «р-n-р».

Для исключения поражения током во время измерения ток в цепи питания ограничен, а руки оператора заняты: нужно одновременно нажимать кнопку включения питания и регулировать напряжение на нагрузке. Поэтому конструкцией предусмотрена фиксация выводов полупроводникового прибора в клеммах или зажимах соединителей, находящихся под напряжением.

Прежде чем испытывать полупроводниковый прибор на предельное для него напряжение, все же следует проверить его основные параметры обычным омметром, отсеивая дефектные уже на первом этапе проверки.

При проверке тиристора его подключают к выводам для транзистора n-p-п структуры, причем управляющий электрод — к выводу для базы. Симистор проверяют при двух вариантах полярности подводимого напряжения, оставляя управляющий электрод неподключенным. К гнездам Х1, Х2 подключают микроамперметр любой конструкции; особенно удобно использовать цифровой мультиметр. К контактам ХЗ, Х4 можно подключать дополнительный вольтметр.

Испытательное напряжение следует повышать постепенно, контролируя нарастание обратного тока измерительным прибором или появлением свечения светодиода.

Из-за разнообразия типов корпусов транзисторов трудно дать единую рекомендацию по их подключению к прибору; можно просто подпаять провода к выводам транзистора. Необходимо соблюдать лишь два основных требования: все подключения к прибору следует проводить при отключенном питании (устройство не изолировано от сети!) и при полностью разряженных конденсаторах фильтра.

Иногда может оказаться недостаточным измерение обратного тока при комнатной температуре, поэтому транзистор или другой полупроводниковый прибор можно подогреть электрофеном.

Результаты тестирования могут привести к более осмотрительному использованию полупроводниковых приборов с достаточным запасом по допустимому значению напряжения.

Для исключения гальванической связи измерительных цепей с сетью прибор целесообразно подключать через разделительный трансформатор

А.Бутов, с.Курба Ярославской обл.

Смотрите другие статьи раздела Измерительная техника.

Читайте и пишите полезные комментарии к этой статье.

Рекомендуем скачать в нашей Бесплатной технической библиотеке:

журналы Ремонт электронной техники (годовые архивы)

журналы Электрик (годовые архивы)

книга Как определить место повреждения в силовом кабеле. Дементьев В.С., 1960

книга Любительские КВ трансиверы. Дроздов В.В., 1988

статья Однокристальный AC/DC преобразователь с ЧИМ

статья Существовали ли драконы на самом деле?

справочник Зарубежные микросхемы и транзисторы. Серия D

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *