Опубликовано

Герметик для наружных работ

Содержание

Спустя некоторое время после постройки любые строения нуждаются в ремонте. Одним из материалов, которые при этом используются, являются герметики. О них и пойдет речь.

Классификация герметиков

Герметики можно классифицировать по нескольким признакам:

  • По консистенции после нанесения они делятся на смеси нетвердеющего и твердеющего типа. Первые размягчаются при нагревании и становятся вязкотекучими. После остывания они возвращаются в исходное состояние. Такие герметики не твердеют после нанесения и больше похожи на резину. Чаще всего они выпускаются в виде жгутов, шнуров или лент. В отличие от них отверждающиеся смеси изготавливаются в виде паст.
  • По готовности к применению герметики делятся на однокомпонентные и двухкомпонентные. Первые выпускаются в готовом к использованию виде. Они твердеют при контактах с воздухом. В двухкомпонентные смеси перед применением вводятся вулканизирующие агенты. Чаще всего такой подход реализуется в герметиках для профессиональных целей. Схожим образом работают многокомпонентные составы.
  • По основному веществу различают силиконовые, полиуретановые и акриловые герметики.

Общие требования к герметикам для наружных работ

Наружные герметики относятся к особому виду строительных материалов. От смесей для внутренних работ они отличаются составом и свойствами. Это вполне объяснимо: наружные герметики подвергаются совершенно другому набору воздействующих факторов. В целом они должны обладать следующими характеристиками:

  • устойчивостью к воздействию солнечного излучения (под влиянием ультрафиолета смеси должны не только не разрушаться, но и сохранять свой цвет);
  • способностью без изменения свойств переносить низкие (до -40 °С) и высокие (до +70 °С) температуры, а также их перепады;
  • эластичностью не менее 125 %;
  • высоким сопротивлением разрыву и способностью возвращать форму после деформации;
  • стойкостью к химически агрессивным веществам, грибку, плесени и воздействию воды;
  • низкой теплопроводностью;
  • паропроницаемостью;
  • высокой адгезией к любым поверхностям;
  • возможностью окрашивания или покрытия отделочными материалами;
  • ремонтопригодностью;
  • способностью плотно заполнять швы и не растекаться по поверхности;
  • быстрым затвердеванием;
  • безвредностью для человека.

Деревянный дом под дождем

Виды герметиков для наружных работ

Для внешних работ допускается использовать несколько видов герметиков. Каждый из них имеет отличительный набор свойств.

Полиуретановые герметики

Полиуретановые герметики в большинстве случаев выпускаются однокомпонентными, но встречаются и двухкомпонентные модификации. Они характеризуются отличной адгезией, поэтому с успехом используются не только для герметизации, но и для склеивания элементов из бетона, кирпича, керамики, металла. Благодаря самоадгезии швы, образованные полиуретановыми герметиками, отличаются высокой ремонтопригодностью.

Смеси этого вида не «боятся» вибрации, коррозии или воды, а их эластичность достигает 1000 %. Они быстро затвердевают под воздействием влаги, содержащейся в воздухе (среднее время отверждения – 30 минут). Работать с ними можно при температуре до -10 °С, а после застывания они способны выдерживать морозы до -60 °С. При этом полиуретановые герметики не дают усадки и не разрушаются под воздействием ультрафиолета.

Главным их недостатком является токсичность. В состав входят диизоцианаты, оказывающие раздражающее воздействие на слизистые оболочки дыхательных путей и кожу, а в худшем случае способные вызывать аллергию и даже астму. Кроме того, полиуретановые смеси нельзя наносить на влажные поверхности или при высоком уровне влажности. Еще одним минусом является небольшой срок хранения – не более 9 месяцев.

Силиконовые герметики

Силиконовые герметики изготавливаются на основе силоксановых каучуков. Наиболее распространены три разновидности:

  1. Кислотные (ацетатные) смеси отличаются высокой прочностью и отлично контактируют с пластиком, керамикой и деревом, но агрессивны к металлам, разрушая их в результате коррозии. Такое происходит, потому что в процессе вулканизации выделяется уксусная кислота, которая, кроме того, имеет неприятный запах.
  2. Нейтральные герметики не пахнут и подходят для использования на любых основаниях. При затвердевании некоторых из них выделяется метиловый спирт. Такие смеси использовать в помещениях не рекомендуется. После окончания процесса вулканизации (через несколько суток) герметики становятся полностью нейтральными.
  3. Антисептические силиконы, называемые по-другому санитарными (фунгицидными), предназначены для использования в условиях высокой влажности.

    Низкая t°C нанесения

    Они обладают противогрибковыми свойствами. Такие смеси опасны для здоровья, поэтому следует исключить возможность их контакта с продуктами питания или питьевой водой.

В целом силиконовые герметики устойчивы к агрессивным средам и ультрафиолетовому излучению, характеризуются высокой эластичностью (до 800 %) и способностью сохранять работоспособность при большом интервале температур (от -60 °С до +300 °С). Они выпускаются в широком цветовом диапазоне, что облегчает подбор требуемого материала.

Из недостатков следует отметить абсолютную ремонтонепригодность: силикон не липнет сам к себе. Герметики этого вида подвержены истиранию и отслаиванию. Вулканизируются они значительно дольше полиуретановых, а при низкой температуре и влажности этот срок может увеличиться еще в 2-3 раза. Кроме того, такие смеси не поддаются окрашиванию и имеют небольшой срок хранения (не более 9 месяцев).

Акриловые герметики

Акриловые герметики считаются безусловными лидерами по экологичности среди подобных по назначению материалов. Технологическая цепочка их изготовления такова:

  1. На первом этапе из стопроцентно чистого сырья (мономеров) в результате полимеризации получается легкая, пластичная и прочная органическая смола – акрил. Он известен под несколькими названиями: орлон, нитрон и др.
  2. Затем водная дисперсия акрила смешивается с загустителями, заполнителями, пластификаторами и другими добавками. В итоге получается герметик в привычном нам виде.

Смеси на основе акрила устойчивы к ультрафиолетовому излучению. После затвердевания их можно окрашивать, оштукатуривать или покрывать другими отделочными материалами. Герметики хорошо переносят вибрацию и сохраняют упругие свойства даже после отвердевания. Благодаря этому они идеально подходят для заделки швов и трещин в деревянных домах.

Большинство акриловых смесей предназначено для эксплуатации при температурах от -20 °С до +70 °С, но некоторые выдерживают и более сильные морозы – до -40 °С. Они отличаются высокой адгезией и прекрасно сочетаются с любыми основами. Кроме того, герметики характеризуются хорошей паропроницаемостью, отличной ремонтопригодностью благодаря самоадгезии и выпускаются в широком цветовом диапазоне.

Из недостатков акриловых смесей следует отметить меньшую эластичность по сравнению с силиконовыми или полиуретановыми аналогами. У большинства из них этот показатель не превышает 115 %, однако у некоторых модификаций достигает 300 %.

С правилами выбора герметиков можно ознакомиться в следующем ролике:

Интересный факт: свой истинный цвет акриловые герметики приобретают только через 5-10 суток после нанесения на поверхность.

Еще раз об акриловых герметиках

В отношении акриловых герметиков действует стереотип: считается, что такие смеси категорически не подходят для наружных работ. Действительно, первые составы использовались исключительно для внутренних работ, потому что «боялись» контактов с водой. Сейчас ситуация изменилась: на базе акрила создаются надежные и безопасные материалы для наружного применения.

В качестве примера можно привести акриловый герметик «Акцент-136». Это однокомпонентный состав, выпускающийся в готовом к использованию виде. Он обладает отличной адгезией ко всем применяемым строительным материалам. Величина относительного удлинения герметика достигает 300 %. Он сохраняет свою работоспособность в интервале температур от -40 °С до +80 °С.

Смесь можно наносить на поверхности с любой пространственной ориентацией, включая отрицательные уклоны. Оптимальная температура для работы с ней составляет +23 °С. В этом случае поверхностная пленка появляется уже через 2 часа. Состав можно наносить на влажную поверхность и работать с ним даже при температуре -10 °С. Кроме того, герметик отличается высокой паропроницаемостью, поэтому оптимален для деревянных конструкций.

Резюме

По основным техническим характеристикам для внешних работ подходят все три вида герметиков: полиуретановые, силиконовые и акриловые. Чтобы сделать окончательный выбор, необходимо учитывать индивидуальные характеристики смесей.

Проводя ремонтные работы, ремонтируя мебель или изготавливая что-либо, нам необходимо использовать определенные клеевые составы. Сегодня известно много марок клеев, которые предназначены для деревянных изделий. Сейчас на прилавках есть много как известных составов, так и инновационной продукции созданной с помощью современных технологий.

Применение клея дерева служит различным целям и задачам: фиксирование или соединение разных структур, создает безопасные, изолированные стыки, которые защищены от проникновения влаги и т.д. Правильно выбрать клей можно, если определить цель и задачу его применения.

Применение клея

Водостойкий клей имеет усиленные гидрофобные качества и лучше фиксирует предметы. Облицовывая помещения, имеющие конденсацию или емкости воды, а также помещения с повышенной влажностью, эти качества клея окажут хорошую услугу. Влагостойкий клей для дерева не реагирует на низкую температуру, его хорошо применять, облицовывая наружные и внутренние элементы. Морозостойкость и термоустойчивость таких клеев поможет облицовывать открытые конструкции, которые периодически замораживаются и затапливаются..

Водонепроницаемый клей имеет высокую адгезию клеящий состав, может использоваться для всех видов поверхностей. Используется водонепроницаемый клей для крепления плит из натурального камня, керамики, изделий из керамического гранита.

Герметик для наружных работ: все, о чем нужно знать

У таких видов клея очень широкий спектр применения, они могут склеивать дерево, керамику, кожу, винил, стекло, пластик, картон, и все это в различных комбинациях.

Выбор вида клея

На сегодняшний день существует широкий спектр отличных клеев разнообразных свойств, таких как влагоустойчивость и термостойкость, медленное или быстрое затвердевание, более длительные сроки годности с момента приготовления и т.п. Многие клеи дают настолько прочное соединение, что клеевой слой порой оказывается крепче дерева. Давайте узнаем, какие виды клея используются чаще всего:

  • Животные клеи – это традиционные клеи плотника. Для их изготовления применяются шкуры и кости животных. Раньше такие клеи были самыми важными в деревообрабатывающей промышленности.

  • Термоклеи представляют собой цилиндрические стержни, которые используют в специализированных клеевых пистолетах. Такие виды клея очень удобны, они застывают за несколько секунд, они незаменимы при работе с шаблонами и моделями.
  • ПВА представляет собой поливинилацетатную эмульсию, она затвердевает при сушке или проникает в древесину. Этот клей нетоксичен, с бесконечным сроком хранения. ПВА – клей влагостойкий, высыхая, он становится прозрачным. Часто применяется для производства мебели.
  • Мочевинно-формальдегидные клеи отличаются влагостойкостью, способны хорошо заполнять полости, они затвердевают посредством химической реакции. Этот клей представляет собой порошок, его нужно смешать с водой и нанести на места склеивания. Также бывают двухкомпонентные клеи, имеющие жидкий отвердитель. Отвердителем необходимо намазать одну из склеиваемых поверхностей, а другую – клеем, смешанным с водой.
  • Контактные виды клея тонко распределяют по двум поверхностям. Вначале он частично схватывает две поверхности, а потом быстро склеивает между собой. Данный вид клея хорошо применять, наклеивая меламиновое покрытие на крышках столов, а другие виды клея используют, наклеивая шпон. Клей довольно неприятно пахнет.
  • Эпоксидные клеи имеют в своем составе два компонента – смолу и отвердитель, их смешивают в определенном количестве и получают клей. Застывая, эпоксидные клеи образуют долговечные нерастворимые прозрачные швы. В основном такие виды клеев используются, если склеиваемое изделие будет находиться в условиях высокой влажности.

В наши дни влагостойкий клей для дерева имеет массу преимуществ, а также большой ассортимент различных его видов и широкий диапазон применения. Много возможностей для выбора продукта превосходного качества. Современные клеи устойчивы к перепадам температур и влажности воздуха, имеют меньший срок полного отвердения, гораздо большую долговечность, чем раньше. И это далеко не все преимущества влагостойких клеящих средств.

31.03.2014 в 16:03

Спустя некоторое время после постройки любые строения нуждаются в ремонте. Одним из материалов, которые при этом используются, являются герметики. О них и пойдет речь.

Классификация герметиков

Герметики можно классифицировать по нескольким признакам:

  • По консистенции после нанесения они делятся на смеси нетвердеющего и твердеющего типа. Первые размягчаются при нагревании и становятся вязкотекучими. После остывания они возвращаются в исходное состояние. Такие герметики не твердеют после нанесения и больше похожи на резину. Чаще всего они выпускаются в виде жгутов, шнуров или лент. В отличие от них отверждающиеся смеси изготавливаются в виде паст.
  • По готовности к применению герметики делятся на однокомпонентные и двухкомпонентные. Первые выпускаются в готовом к использованию виде. Они твердеют при контактах с воздухом. В двухкомпонентные смеси перед применением вводятся вулканизирующие агенты. Чаще всего такой подход реализуется в герметиках для профессиональных целей. Схожим образом работают многокомпонентные составы.
  • По основному веществу различают силиконовые, полиуретановые и акриловые герметики.

Общие требования к герметикам для наружных работ

Наружные герметики относятся к особому виду строительных материалов. От смесей для внутренних работ они отличаются составом и свойствами. Это вполне объяснимо: наружные герметики подвергаются совершенно другому набору воздействующих факторов. В целом они должны обладать следующими характеристиками:

  • устойчивостью к воздействию солнечного излучения (под влиянием ультрафиолета смеси должны не только не разрушаться, но и сохранять свой цвет);
  • способностью без изменения свойств переносить низкие (до -40 °С) и высокие (до +70 °С) температуры, а также их перепады;
  • эластичностью не менее 125 %;
  • высоким сопротивлением разрыву и способностью возвращать форму после деформации;
  • стойкостью к химически агрессивным веществам, грибку, плесени и воздействию воды;
  • низкой теплопроводностью;
  • паропроницаемостью;
  • высокой адгезией к любым поверхностям;
  • возможностью окрашивания или покрытия отделочными материалами;
  • ремонтопригодностью;
  • способностью плотно заполнять швы и не растекаться по поверхности;
  • быстрым затвердеванием;
  • безвредностью для человека.

Деревянный дом под дождем

Виды герметиков для наружных работ

Для внешних работ допускается использовать несколько видов герметиков. Каждый из них имеет отличительный набор свойств.

Полиуретановые герметики

Полиуретановые герметики в большинстве случаев выпускаются однокомпонентными, но встречаются и двухкомпонентные модификации. Они характеризуются отличной адгезией, поэтому с успехом используются не только для герметизации, но и для склеивания элементов из бетона, кирпича, керамики, металла. Благодаря самоадгезии швы, образованные полиуретановыми герметиками, отличаются высокой ремонтопригодностью.

Смеси этого вида не «боятся» вибрации, коррозии или воды, а их эластичность достигает 1000 %. Они быстро затвердевают под воздействием влаги, содержащейся в воздухе (среднее время отверждения – 30 минут). Работать с ними можно при температуре до -10 °С, а после застывания они способны выдерживать морозы до -60 °С. При этом полиуретановые герметики не дают усадки и не разрушаются под воздействием ультрафиолета.

Главным их недостатком является токсичность. В состав входят диизоцианаты, оказывающие раздражающее воздействие на слизистые оболочки дыхательных путей и кожу, а в худшем случае способные вызывать аллергию и даже астму. Кроме того, полиуретановые смеси нельзя наносить на влажные поверхности или при высоком уровне влажности. Еще одним минусом является небольшой срок хранения – не более 9 месяцев.

Силиконовые герметики

Силиконовые герметики изготавливаются на основе силоксановых каучуков. Наиболее распространены три разновидности:

  1. Кислотные (ацетатные) смеси отличаются высокой прочностью и отлично контактируют с пластиком, керамикой и деревом, но агрессивны к металлам, разрушая их в результате коррозии. Такое происходит, потому что в процессе вулканизации выделяется уксусная кислота, которая, кроме того, имеет неприятный запах.
  2. Нейтральные герметики не пахнут и подходят для использования на любых основаниях. При затвердевании некоторых из них выделяется метиловый спирт. Такие смеси использовать в помещениях не рекомендуется. После окончания процесса вулканизации (через несколько суток) герметики становятся полностью нейтральными.
  3. Антисептические силиконы, называемые по-другому санитарными (фунгицидными), предназначены для использования в условиях высокой влажности. Они обладают противогрибковыми свойствами. Такие смеси опасны для здоровья, поэтому следует исключить возможность их контакта с продуктами питания или питьевой водой.

В целом силиконовые герметики устойчивы к агрессивным средам и ультрафиолетовому излучению, характеризуются высокой эластичностью (до 800 %) и способностью сохранять работоспособность при большом интервале температур (от -60 °С до +300 °С). Они выпускаются в широком цветовом диапазоне, что облегчает подбор требуемого материала.

Из недостатков следует отметить абсолютную ремонтонепригодность: силикон не липнет сам к себе. Герметики этого вида подвержены истиранию и отслаиванию. Вулканизируются они значительно дольше полиуретановых, а при низкой температуре и влажности этот срок может увеличиться еще в 2-3 раза. Кроме того, такие смеси не поддаются окрашиванию и имеют небольшой срок хранения (не более 9 месяцев).

Акриловые герметики

Акриловые герметики считаются безусловными лидерами по экологичности среди подобных по назначению материалов. Технологическая цепочка их изготовления такова:

  1. На первом этапе из стопроцентно чистого сырья (мономеров) в результате полимеризации получается легкая, пластичная и прочная органическая смола – акрил. Он известен под несколькими названиями: орлон, нитрон и др.
  2. Затем водная дисперсия акрила смешивается с загустителями, заполнителями, пластификаторами и другими добавками.

    Морозостойкий и водостойкий герметик для наружных работ

    В итоге получается герметик в привычном нам виде.

Смеси на основе акрила устойчивы к ультрафиолетовому излучению. После затвердевания их можно окрашивать, оштукатуривать или покрывать другими отделочными материалами. Герметики хорошо переносят вибрацию и сохраняют упругие свойства даже после отвердевания. Благодаря этому они идеально подходят для заделки швов и трещин в деревянных домах.

Большинство акриловых смесей предназначено для эксплуатации при температурах от -20 °С до +70 °С, но некоторые выдерживают и более сильные морозы – до -40 °С. Они отличаются высокой адгезией и прекрасно сочетаются с любыми основами. Кроме того, герметики характеризуются хорошей паропроницаемостью, отличной ремонтопригодностью благодаря самоадгезии и выпускаются в широком цветовом диапазоне.

Из недостатков акриловых смесей следует отметить меньшую эластичность по сравнению с силиконовыми или полиуретановыми аналогами. У большинства из них этот показатель не превышает 115 %, однако у некоторых модификаций достигает 300 %.

С правилами выбора герметиков можно ознакомиться в следующем ролике:

Интересный факт: свой истинный цвет акриловые герметики приобретают только через 5-10 суток после нанесения на поверхность.

Еще раз об акриловых герметиках

В отношении акриловых герметиков действует стереотип: считается, что такие смеси категорически не подходят для наружных работ. Действительно, первые составы использовались исключительно для внутренних работ, потому что «боялись» контактов с водой. Сейчас ситуация изменилась: на базе акрила создаются надежные и безопасные материалы для наружного применения.

В качестве примера можно привести акриловый герметик «Акцент-136». Это однокомпонентный состав, выпускающийся в готовом к использованию виде. Он обладает отличной адгезией ко всем применяемым строительным материалам. Величина относительного удлинения герметика достигает 300 %. Он сохраняет свою работоспособность в интервале температур от -40 °С до +80 °С.

Смесь можно наносить на поверхности с любой пространственной ориентацией, включая отрицательные уклоны. Оптимальная температура для работы с ней составляет +23 °С. В этом случае поверхностная пленка появляется уже через 2 часа. Состав можно наносить на влажную поверхность и работать с ним даже при температуре -10 °С. Кроме того, герметик отличается высокой паропроницаемостью, поэтому оптимален для деревянных конструкций.

Резюме

По основным техническим характеристикам для внешних работ подходят все три вида герметиков: полиуретановые, силиконовые и акриловые. Чтобы сделать окончательный выбор, необходимо учитывать индивидуальные характеристики смесей.

Как выбрать лучший герметик для бетона и от чего зависит качество герметизации межпанельных швов?

Межпанельный шов, как правило, герметизируется дважды: второй раз через 10-15 лет после того, как дом введен в эксплуатацию. Но это в идеале, а в реальности многие дома нуждаются в герметизации стыков и трещин уже в течение первого года. Почему так происходит?

Не всегда фасадный герметик, используемый специалистами при первичной заделке, качественный и соответствует всем эксплуатационным требованиям. Прежде всего, фасаду необходимо обеспечить должный уровень гидро- и теплоизоляции. Иначе уже в первую зиму все признаки разгерметизации проявят себя сполна: в виде сквозняков, промерзания стен, отсыревания обоев и появления плесени. Жить в таком доме не только некомфортно, но еще и экономически невыгодно – ведь придется увеличить расходы на отопление. Вот почему так важно правильно выбрать герметик для межпанельных швов.

Какой бетонный герметик выбрать?

В продаже сегодня множество герметиков, но далеко не все обладают нужными эксплуатационными свойствами. Вот несколько основных типов, различающихся по составу и характеристикам.

Силиконовый строительный герметик

Затвердевает при контакте с влагой, находящейся в воздухе. После полимеризации приобретает стойкость к влажности, перепадам температур и другим внешним воздействиям. Хорошо противостоит деформации, но недостаточно прочен и может лопнуть при повышенном напряжении. Силиконы обладают адгезией не ко всем материалам. А некоторые из них, на кислотной основе, нельзя использовать на бетонных, мраморных и металлических поверхностях. Среди недостатков силиконового герметика стоит отметить также невозможность окрашивания и отсутствие самоадгезии. Другими словами, ремонту такой межпанельный шов не подлежит, и придется полностью удалять старый герметик перед нанесением нового.

Акриловый строительный герметик

Обладает эластичной и пластичной структурой, легко наносится, хорошо окрашивается составами на водной основе. Однако не все акриловые герметики подходят для заделки межпанельных швов, ввиду низкой устойчивости к деформациям. Чаще их применяют для внутренних швов, менее подверженных воздействию влаги и перепадам температур.

Тиоколовый строительный герметик

Данный тип относится к категории двухкомпонентных герметиков, то есть тех, которые требуют смешивания перед использованием. Эти составы не так прочны, как силиконовые, и обладают недостаточной устойчивостью к внешним факторам. Нельзя наносить тиоколовый герметик в холодное время года. Кроме того, с вертикальных швов этот продукт будет понемногу «сползать», из-за недостаточной тиксотропности. А со временем межпанельный шов может почернеть.

Полиуретановый строительный герметик

Герметик на основе полиуретана тоже полимеризуется под воздействием влаги, не дает усадки и обладает хорошей адгезией к широкому спектру материалов. Эти продукты – одни из самых прочных и эластичных, служат долгое время и отлично противостоят деформациям. Но в их составе зачастую присутствуют вредные для здоровья компоненты, что ограничивает сферу использования наружными швами и требует специальных защитных средств.

Какой же он – лучший герметик для бетона?

Самыми надежными, устойчивыми к внешним воздействиям и экологически чистыми на сегодняшний день можно назвать акриловые герметики, в состав которых входит полиакрилат. Однако далеко не все производители уделяют внимание качеству сырья, поэтому отзывы о продукции не всегда положительные.

Зимние герметики

Важно выбрать тот продукт, надежность и долговечность которого проверена многолетней эксплуатацией и положительными отзывами потребителей. И к таким продуктам можно смело отнести герметики Акцент 117 и Акцент 124, разработанные специально для герметизации межпанельных швов.
Свойства герметиков Акцент:

  • Высокая устойчивость к влаге, температурным перепадам, ультрафиолетовому излучению и другим воздействиям окружающей среды;
  • Надежная адгезия к широкому спектру поверхностей: бетону, кирпичу, штукатурке;
  • Возможность применять как внутри, так и снаружи здания, в том числе, для герметизации стыков, трещин, воздуховодов и т.п.;
  • Хорошая тиксотропность – герметик не стекает даже при нанесении на вертикальные или наклонные поверхности;
  • Свойства пароизоляции, препятствующие накоплению влаги в помещении и позволяющие создать в нем комфортный микроклимат;
  • Возможность использования не только при первичном строительстве, но и во время ремонта;
  • Материал полностью готов к применению и не требует дополнительных приспособлений;
  • Экологически чистый продукт, безопасен для здоровья человека и не выделяет вредных веществ в атмосферу.
  • Широкий спектр оттенков, соответствующий цветовой гамме основных строительных поверхностей.
  • Минимальный срок службы составляет 10 лет.

После нанесения в межпанельный шов, герметик Акцент постепенно отвердевает под воздействием атмосферной влаги. По окончанию процесса вулканизации образуется эластичный шов, неподверженный внешним факторам, ультрафиолету и вибрациям.

Герметизация будет качественной и долговечной при условии правильного нанесения. Нельзя работать во время снега или дождя. Лучше отложить этот процесс до теплой сухой погоды. Герметизация осуществляется при помощи специального пистолета и шпателя, шов должен быть равномерным, без пустот и неровностей. А чтобы он был еще более аккуратным, кромки можно защитить строительной лентой.

Герметик для межпанельных швов – залог тепла и здоровья дома

Современная герметизация включает в себя не только защиту от сквозняков, но и нейтрализацию плесени. Если фасадный герметик подобран правильно, то здание будет надежно защищено как внутри, так и снаружи. В этом случае ему не страшен ни холод, ни повышенная влажность в помещении, ни грибковые колонии, ни протечки от соседей.

А благодаря эластичности современных герметиков, дом останется теплым и уютным даже спустя долгое время. Дело в том, что любое здание под воздействием нагрузки на бетонные плиты от перекрытий, мебели, металлических дверей постепенно «проседает», а межпанельные швы расширяются. Вот почему монтажная пена и другие материалы для их заделки просто не подходят – ведь они не меняют своего объема при расширении шва, а значит, доступ холодному воздуху будет открыт. С качественным фасадным герметиком такого не случится.

Если вы решили провести герметизацию самому или обратиться в специализированную компанию, нужно четко разбираться в типах работ. Есть вторичная герметизация, при которой бетонный герметик наносится лишь сверху, обеспечивая гидроизоляцию, но не давая никакой защиты от холода. Данная услуга целесообразна для складских или промышленных зданий и стоит она дешево. Но если речь идет о жилом здании, в котором постоянно находятся люди, то лучше заказывать услугу «теплый шов», главный продукт в которой – профессиональный герметик для межпанельных швов. Стоит такое решение несколько дороже, но зато после швам не будут страшны ни холод, ни влажность. Именно по технологии «теплого шва» работают в панельных домах и при ремонте балконных плит перекрытий.

Фасадный герметик и ошибки в его нанесении

Зачастую работать приходится не с нуля, а исправляя неграмотно проведенную герметизацию. Чтобы сэкономить себе время и деньги, постарайтесь избегать распространенных ошибок в работе!

  • Герметизация межпанельных швов будет качественной и долговечной только при условии строгого соблюдения технологии и проведения всех подготовительных работ. Если есть нарушения, высоких результатов ждать не придется.
  • Если межпанельный шов протекает – это серьезная проблема, на которую нельзя закрывать глаза. Критический участок недопустимо заделывать кое-как или просто прикрыть шкафом в углу. В противном случае, в доме будет царить сырость и плесень, что впоследствии может привести к проблемам со здоровьем.
  • Важную роль играет толщина наносимого герметика. Вот вам еще один аргумент в пользу неукоснительного соблюдения строительных норм: при уменьшении толщины наносимого слоя всего на миллиметр, следующий срок ремонта приблизится на целых 5 лет.
  • Несоблюдение температурного режима при нанесении – довольно распространенная ошибка. Производитель недаром указывает температурные пределы на упаковке – их обязательно нужно придерживаться. Слишком низкая температура повысит вязкость герметика, и от этого пострадает качество работ. А в жару высокая текучесть негативно скажется на прочности затвердевшего состава.
  • Много проблем возникает при использовании двухкомпонентных герметиков. При неправильном смешивании компонентов, несоблюдении пропорций, недостаточного количества отвердителя соотношение нарушится. А значит, снизятся технические характеристики герметика, и защита межпанельных швов будет ненадежной. Старайтесь использовать качественный однокомпонентный герметик, например, Акцент 117. К тому же, стоит он недорого и полностью оправдывает себя в эксплуатации.
  • Кстати, цена часто зависит от качества, и экономить на герметизации межпанельных швов недопустимо. Дешевые услуги означают дешевый продукт и низкокачественное сырье в его составе. Подарит ли такой фасадный герметик желанное тепло и уют дому? Вряд ли. Скорее всего, уже через несколько лет придется снова переделывать ту же работу.
  • Доверяйте только проверенным компаниям, ведь работу промышленных альпинистов сложно контролировать. То, как они провели герметизацию, какой строительный герметик использовали, останется известно только им. А найти впоследствии частника и предъявить ему претензии будет проблематично. Так что обращайтесь к профессионалам – это залог качества.

Герметизация межпанельных швов: комплексный подход

Швы между бетонными плитами на фасаде – далеко не единственный источник продувания. Важно обеспечить комплексную защиту любого строительного объекта. Сюда входит ремонт и герметизация оконных блоков, балконов, козырьков, лоджий и эркеров. При необходимости специалисты герметизируют швы, недоступные изнутри или снаружи мастерам при установке стеклопакетов. Они также помогут удалить излишки старых герметизационных материалов и защитить межпанельный шов от ультрафиолета при помощи специальной мастики.

Важно не только правильно выбрать специалистов по герметизации, но и подобрать лучший герметик для бетона. Ведь качественный продукт подарит зданию тепло и уют на долгие годы.

Спустя некоторое время после постройки любые строения нуждаются в ремонте.

Герметик для наружных работ: характеристики, область применения

Одним из материалов, которые при этом используются, являются герметики. О них и пойдет речь.

Классификация герметиков

Герметики можно классифицировать по нескольким признакам:

  • По консистенции после нанесения они делятся на смеси нетвердеющего и твердеющего типа. Первые размягчаются при нагревании и становятся вязкотекучими. После остывания они возвращаются в исходное состояние. Такие герметики не твердеют после нанесения и больше похожи на резину. Чаще всего они выпускаются в виде жгутов, шнуров или лент. В отличие от них отверждающиеся смеси изготавливаются в виде паст.
  • По готовности к применению герметики делятся на однокомпонентные и двухкомпонентные. Первые выпускаются в готовом к использованию виде. Они твердеют при контактах с воздухом. В двухкомпонентные смеси перед применением вводятся вулканизирующие агенты. Чаще всего такой подход реализуется в герметиках для профессиональных целей. Схожим образом работают многокомпонентные составы.
  • По основному веществу различают силиконовые, полиуретановые и акриловые герметики.

Общие требования к герметикам для наружных работ

Наружные герметики относятся к особому виду строительных материалов. От смесей для внутренних работ они отличаются составом и свойствами. Это вполне объяснимо: наружные герметики подвергаются совершенно другому набору воздействующих факторов. В целом они должны обладать следующими характеристиками:

  • устойчивостью к воздействию солнечного излучения (под влиянием ультрафиолета смеси должны не только не разрушаться, но и сохранять свой цвет);
  • способностью без изменения свойств переносить низкие (до -40 °С) и высокие (до +70 °С) температуры, а также их перепады;
  • эластичностью не менее 125 %;
  • высоким сопротивлением разрыву и способностью возвращать форму после деформации;
  • стойкостью к химически агрессивным веществам, грибку, плесени и воздействию воды;
  • низкой теплопроводностью;
  • паропроницаемостью;
  • высокой адгезией к любым поверхностям;
  • возможностью окрашивания или покрытия отделочными материалами;
  • ремонтопригодностью;
  • способностью плотно заполнять швы и не растекаться по поверхности;
  • быстрым затвердеванием;
  • безвредностью для человека.

Деревянный дом под дождем

Виды герметиков для наружных работ

Для внешних работ допускается использовать несколько видов герметиков. Каждый из них имеет отличительный набор свойств.

Полиуретановые герметики

Полиуретановые герметики в большинстве случаев выпускаются однокомпонентными, но встречаются и двухкомпонентные модификации.

Они характеризуются отличной адгезией, поэтому с успехом используются не только для герметизации, но и для склеивания элементов из бетона, кирпича, керамики, металла. Благодаря самоадгезии швы, образованные полиуретановыми герметиками, отличаются высокой ремонтопригодностью.

Смеси этого вида не «боятся» вибрации, коррозии или воды, а их эластичность достигает 1000 %. Они быстро затвердевают под воздействием влаги, содержащейся в воздухе (среднее время отверждения – 30 минут). Работать с ними можно при температуре до -10 °С, а после застывания они способны выдерживать морозы до -60 °С. При этом полиуретановые герметики не дают усадки и не разрушаются под воздействием ультрафиолета.

Главным их недостатком является токсичность. В состав входят диизоцианаты, оказывающие раздражающее воздействие на слизистые оболочки дыхательных путей и кожу, а в худшем случае способные вызывать аллергию и даже астму. Кроме того, полиуретановые смеси нельзя наносить на влажные поверхности или при высоком уровне влажности. Еще одним минусом является небольшой срок хранения – не более 9 месяцев.

Силиконовые герметики

Силиконовые герметики изготавливаются на основе силоксановых каучуков. Наиболее распространены три разновидности:

  1. Кислотные (ацетатные) смеси отличаются высокой прочностью и отлично контактируют с пластиком, керамикой и деревом, но агрессивны к металлам, разрушая их в результате коррозии. Такое происходит, потому что в процессе вулканизации выделяется уксусная кислота, которая, кроме того, имеет неприятный запах.
  2. Нейтральные герметики не пахнут и подходят для использования на любых основаниях. При затвердевании некоторых из них выделяется метиловый спирт. Такие смеси использовать в помещениях не рекомендуется. После окончания процесса вулканизации (через несколько суток) герметики становятся полностью нейтральными.
  3. Антисептические силиконы, называемые по-другому санитарными (фунгицидными), предназначены для использования в условиях высокой влажности. Они обладают противогрибковыми свойствами. Такие смеси опасны для здоровья, поэтому следует исключить возможность их контакта с продуктами питания или питьевой водой.

В целом силиконовые герметики устойчивы к агрессивным средам и ультрафиолетовому излучению, характеризуются высокой эластичностью (до 800 %) и способностью сохранять работоспособность при большом интервале температур (от -60 °С до +300 °С). Они выпускаются в широком цветовом диапазоне, что облегчает подбор требуемого материала.

Из недостатков следует отметить абсолютную ремонтонепригодность: силикон не липнет сам к себе. Герметики этого вида подвержены истиранию и отслаиванию. Вулканизируются они значительно дольше полиуретановых, а при низкой температуре и влажности этот срок может увеличиться еще в 2-3 раза. Кроме того, такие смеси не поддаются окрашиванию и имеют небольшой срок хранения (не более 9 месяцев).

Акриловые герметики

Акриловые герметики считаются безусловными лидерами по экологичности среди подобных по назначению материалов. Технологическая цепочка их изготовления такова:

  1. На первом этапе из стопроцентно чистого сырья (мономеров) в результате полимеризации получается легкая, пластичная и прочная органическая смола – акрил. Он известен под несколькими названиями: орлон, нитрон и др.
  2. Затем водная дисперсия акрила смешивается с загустителями, заполнителями, пластификаторами и другими добавками. В итоге получается герметик в привычном нам виде.

Смеси на основе акрила устойчивы к ультрафиолетовому излучению. После затвердевания их можно окрашивать, оштукатуривать или покрывать другими отделочными материалами. Герметики хорошо переносят вибрацию и сохраняют упругие свойства даже после отвердевания. Благодаря этому они идеально подходят для заделки швов и трещин в деревянных домах.

Большинство акриловых смесей предназначено для эксплуатации при температурах от -20 °С до +70 °С, но некоторые выдерживают и более сильные морозы – до -40 °С. Они отличаются высокой адгезией и прекрасно сочетаются с любыми основами. Кроме того, герметики характеризуются хорошей паропроницаемостью, отличной ремонтопригодностью благодаря самоадгезии и выпускаются в широком цветовом диапазоне.

Из недостатков акриловых смесей следует отметить меньшую эластичность по сравнению с силиконовыми или полиуретановыми аналогами. У большинства из них этот показатель не превышает 115 %, однако у некоторых модификаций достигает 300 %.

С правилами выбора герметиков можно ознакомиться в следующем ролике:

Интересный факт: свой истинный цвет акриловые герметики приобретают только через 5-10 суток после нанесения на поверхность.

Еще раз об акриловых герметиках

В отношении акриловых герметиков действует стереотип: считается, что такие смеси категорически не подходят для наружных работ. Действительно, первые составы использовались исключительно для внутренних работ, потому что «боялись» контактов с водой. Сейчас ситуация изменилась: на базе акрила создаются надежные и безопасные материалы для наружного применения.

В качестве примера можно привести акриловый герметик «Акцент-136». Это однокомпонентный состав, выпускающийся в готовом к использованию виде. Он обладает отличной адгезией ко всем применяемым строительным материалам. Величина относительного удлинения герметика достигает 300 %. Он сохраняет свою работоспособность в интервале температур от -40 °С до +80 °С.

Смесь можно наносить на поверхности с любой пространственной ориентацией, включая отрицательные уклоны. Оптимальная температура для работы с ней составляет +23 °С. В этом случае поверхностная пленка появляется уже через 2 часа. Состав можно наносить на влажную поверхность и работать с ним даже при температуре -10 °С. Кроме того, герметик отличается высокой паропроницаемостью, поэтому оптимален для деревянных конструкций.

Резюме

По основным техническим характеристикам для внешних работ подходят все три вида герметиков: полиуретановые, силиконовые и акриловые. Чтобы сделать окончательный выбор, необходимо учитывать индивидуальные характеристики смесей.

При возведении внешних стен, а также выравнивании или облицовке фасадов используются растворы, характеризующиеся определенными свойствами. Сухие строительные смеси для наружных работ и водостойкости содержат в своем составе специальные добавки, повышающие эффективность защиты различных поверхностей от атмосферных осадков и перепадов температур, а также от разрушения структуры материалов под воздействием ультрафиолета или по другим причинам.

Особенности строительных смесей

Основным преимуществом сухих составов относительно самостоятельно замешиваемых растворов является стабильное соотношение компонентов и их относительная чистота. Это является гарантией поддержки заданной марки готовой смеси. Добавки, в свою очередь, целенаправленно улучшают технические характеристики кладочного или облицовочного раствора и снижают расход вяжущего. Составы для штукатурных работ, к примеру, должны иметь повышенную адгезию и обладать пластичностью, а смеси для заливки полов – растекаться, не оставляя наплывов.

Немаловажным фактором считается возможность порционного приготовления состава под требуемый объем работ.

Морозостойкий герметик – заделываем швы снаружи

Материальные потери, в этом случае, минимизируются за счет того, что неиспользованного раствора практически не остается. Мешки с сухими смесями аккуратно складируются. Сыпучий материал легко замешивается с помощью миксерной насадки, вставленной в обычную дрель. При этом, ни в каком предварительном просеивании он не нуждается.

Требования к смесям для наружных работ

Внешние поверхности обрабатываются влаго-, морозо- и теплоустойчивыми составами. Затвердевший раствор должен иметь:

  • определенную пластичность;
  • допустимую паропроницаемость;
  • стойкость к ударам;
  • прочное сцепление с основанием.

Нагрев в результате прямого действия солнечных лучей не должен приводить к размягчению застывшего слоя или разрушению его структуры, а под влиянием ультрафиолета – к выцветанию колера.

Известковые и гипсовые составы применять для наружных работ не рекомендуется.

Виды строительных смесей для внешней отделки

Используемые при оштукатуривании фасадов смеси условно подразделяют на несколько групп:

  • минеральные;
  • полимерные – на безводной или водной основе;
  • силикатные;
  • силиконовые.

К минеральным составам относятся традиционные цементно-песчаные смеси. В них вводятся добавки, повышающие сопротивляемость наносимого слоя к воздействию влаги, температурным перепадам, а также улучшающие морозостойкость покрытия. Минеральная штукатурка имеет высокую паропроницаемость, позволяющую стенам «дышать», а владельцам – забыть о появлении конденсата. К преимуществам цементных смесей можно отнести их невысокую стоимость, хорошую окрашиваемость и пожарную безопасность. Но, в то же время, минеральная штукатурка плохо держится на идеально ровных поверхностях, обладает малой эластичностью и недостаточной гидрофобностью.

Полимерные смеси, разводимые водой, отличаются хорошей адгезией и оптимальной влагостойкостью. Обработанные поверхности не боятся ультрафиолета и не подвержены растрескиванию, но повышенные температуры акриловые и поливинилацетатные составы переносят плохо. К недостаткам водных полимерных смесей относится их быстрое высыхание в процессе нанесения, в результате чего при неправильном порядке выполнения работ на стыках оштукатуриваемых участков могут появляться разводы. Еще одним минусом подобных составов является их «притягательная сила» по отношению к пыли и грязи, которые наслаиваются на поверхностях достаточно быстро. Но данный недостаток компенсируется низкой абсорбцией – запачканная стена легко моется обычной водой.

Акриловые штукатурки выпускаются готовыми к использованию.

Полимерные составы с эпоксидными и полиуретановыми связующими образуют прочный слой, выдерживающий механические и атмосферные воздействия. Смеси обладают:

  • великолепной адгезией к разным материалам;
  • гидрофобностью;
  • возможностью создания фасадов в разных цветовых решениях;
  • негорючестью;
  • универсальностью.

При всех неоспоримых преимуществах, полимерные смеси на безводной основе имеют серьезный недостаток. При существенном повышении температуры (более 140 градусов) слой штукатурки начинает выделять токсичные вещества. Данный фактор определяет область применения полиуретановых и эпоксидных составов.

В силикатных смесях для отделочных работ присутствует жидкое калиевое стекло. Они выпускаются в готовом к употреблению виде, а их свойства соответствуют большинству требований, предъявляемых к строительным смесям для наружных работ. Недостатком готового покрытия является низкая паропроницаемость и малая эластичность, способствующая появлению на поверхности микротрещин. Чаще всего силикатные смеси используются для стен из ячеистых бетонов и ракушечника.

Силиконовые составы относятся к самым дорогостоящим смесям для наружных работ. Силикон придает слою эластичность, в связи с чем, в процессе эксплуатации на покрытии не появляются трещины и сколы. Поверхности способны самоочищаться под дождем, поэтому фасады не требуется мыть. Оштукатуренные стены «дышат», благодаря хорошей паропроницаемости слоя, и не намокают, так как обладают великолепной влагостойкостью. Смеси могут наноситься на разные по качеству и материалам основания. Для лучшей адгезии, поверхности предварительно обрабатывают соответствующими грунтовками.

По назначению штукатурные смеси для наружных работ бывают:

  • выравнивающими;
  • декоративными;
  • утепляющими.

Выравнивающие составы используются, как правило, в качестве основы под дальнейшую отделку фасада. С их помощью заделывают швы и трещины, сглаживают раковины и различного рода выпуклости. Одновременно выравнивающий слой выполняют защитную функцию, предохраняя поверхность от воздействия влаги и других негативных явлений.

Декоративная штукатурка предназначается для улучшения внешнего вида фасада. Широкий выбор фактур позволяет реализовать в жизнь различные дизайнерские идеи. Наиболее оригинальными представителями декоративных смесей для наружных работ считаются такие составы, как «короед» и «камешковая» штукатурка. При их нанесении образуется структурированная поверхность за счет присутствия гранулированных компонентов.

В составе «теплой» штукатурки присутствуют наполнители, обладающие низкой теплопроводностью. К ним относятся:

  • бумага;
  • целлюлоза;
  • пробковая крошка;
  • пенополистирольные гранулы и т.д.

Теплоизолирующая смесь наносится толстым слоем. Для большей надежности, в этом случае, на стену накладывается армирующая сетка.

Выбор

При покупке строительных смесей следует учитывать определенные нюансы, а именно:

  • климатические особенности того или иного региона;
  • наличие сложных конструктивных элементов – возможно, потребуются более пластичные составы;
  • необходимость дополнительного утепления стен;
  • соблюдение требований, установленных производителем – температурный режим, влажность и др.

При нанесении толстых слоев штукатурки следует позаботиться о приобретении армирующей сетки.

Строительные смеси нужно покупать с небольшим запасом, так как в процессе работы возможен их перерасход по понятным причинам.

07.11.2016 в 11:11

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *