Опубликовано

Формы для тротуарной плитки

Содержание

Как своими руками изготовить формы для тротуарной плитки?

Изготовление тротуарной плитки своими руками

Изготовить тротуарную плитку своими руками достаточно просто. Целесообразность самостоятельного изготовления плитки обусловлена снижением расходов на плитку, как по материалам, так и по доставке. Кроме того, самостоятельно можно изготовить плитку любого размера и оформления. Это позволит придать тропинкам индивидуальность и неповторимый дизайн.

Технология изготовления тротуарной плиткиПриготовления раствора для изготовления плиткиСостав раствораПорядок разведения раствораФорма для изготовления тротуарной плиткиПодготовка формы к работеОсобенности заливки в формуСушка плитки

Технология изготовления тротуарной плитки

Технология изготовления тротуарной плитки проста, однако потребует сил и времени. Тротуарная плитка изготавливается из цемента, песка и гравия. Для повышения прочности в эту смесь добавляют пластификатор, а для получения цвета, отличного от цвета цемента – краситель.

Для изготовления плитки потребуется: цемент, песок, гравий, форма для заливки, бетономешалка или миксер.

Работы по изготовлению тротуарной плитки выполняют в следующей последовательности:

  • Готовят смесь из цемента песка и щебня. В случае необходимости добавляют пластификатор и краситель.
  • Готовую смесь разливают по формам. Для удаления воздуха и уплотнения раствора форму ставят на 10 — 20 секунд на вибростол.
  • Оставляют формы под полиэтиленовой пленкой на 2 — 4 дня.
  • Как только бетон набрал прочность снимают форму. Далее плитку оставляют на 20 — 30. После чего плитку можно укладывать.

Приготовления раствора для изготовления плитки

Состав раствора

Состав и порядок разведения раствора имеют принципиальное значение. От качества раствора зависит простота отливки тротуарной плитки и срок ее службы.

Раствор разводят в следующих пропорциях:

  • Цемент марки не ниже М 400 – 1 часть.
  • Песок речной – 1 часть. Если плитка будет испытывать не большие нагрузки, то количество песка можно увеличить до 2 частей.
  • Гравий – 2 части. Размер гравия должен быть не более 10 – 20 мм.
  • Вода – 0,5 – 1 часть. Подбирается экспериментально. Малое количество воды усложняет укладку в форму, большое снижает прочность плитки.
  • Пластификатор – согласно рекомендациям производителя.
  • Краситель – в зависимости от необходимого цвета, но не более 5% от массы цемента.

Порядок разведения раствора

Порядок разведения раствора влияет на качество перемешивания смеси и как следствие на ее дальнейшие свойства. Раствор следует разводить в следующей последовательности:

  • В бетономешалку насыпают песок. Песок должен быть чистым и сухим. Если песок привезли в грузовике, то вероятнее всего он сырой. До приготовления раствора его необходимо просушить.
  • В песок добавляют необходимое количество цемента и тщательно перемешивают для получения однородной смеси.
  • В воде разводят краситель и пластификатор.
  • В полученную смесь песка и цемента заливают 50% от необходимого количества воды, и перемешивают.
  • В процессе перемешивания добавляют оставшуюся воду частями, таким образом подбирается необходимая консистенция раствора.

Форма для изготовления тротуарной плитки

Формы для изготовления тротуарной плитки можно приобрести готовые или изготовить своими руками.

Готовые формы бывают трех видов: полиуретановые, пластиковые и резиновые. Срок службы форм из разных материалов различен. Максимальное количество плиток, изготовленных одной формой: полиуретановые – не более 100, пластиковые – не более 250, резиновые – не более 500 шт.


Рис.1. Формы для тротуарной плитки.

Естественно стоимость форм так же отличается. Учитывая, что для ускорения работу необходимо иметь сразу несколько форм, то следует оценить необходимый объем работ и на основании этого решить какой вид форм приобретать целесообразнее.

Форму можно изготовить своими руками. Обычно самодельные формы изготавливают из дерева и фанеры. В независимости от геометрии формы она представляет собой ящик со съемными бортами. Съемные борта (опалубка) необходимы для извлечения плитки.

Подготовка формы к работе

Подготовка формы к работе заключена в очистке от предыдущей заливки и смазки формы. Если форму не смазать, то извлечь из нее плитку будет очень сложно.

Для смазки формы применяются специальные эмульсии, которые можно приобрести в магазине. Так же для смазки формы подойдут подручные средства, например, жидкость для мытья посуды или подсолнечное масло. Так же можно использовать смесь 50 г моторного масла смешанную с 1,5 литрами воды.

Особенности заливки в форму

После заливки раствора в форму его необходимо уплотнить. Уплотнение раствора позволит увеличить его прочность и удалить воздушные пузырьки, а также добиться максимального заполнения формы, что исключит поверхностные дефекты плитки.

Если раствор не уплотнить, то могут появится следующие дефекты плитки: нарушение рисунка, ямки на поверхности плитки от воздушных пузырьков, не ровные углы и прочие поверхностные дефекты. По большому счету все они влияют на внешний вид плитки и не сказываются на эксплуатацию.


Рис.2. Поверхностный дефект плитки.

Чтобы исключить возможные дефекты применяют технологию вибро прессования. На вибро стол устанавливают форму. Под действием вибрации раствор в форме уплотняется. Недостаток этой технологии для домашнего применения в том, что вибростол стоит не мало. Возникает вопрос, чем заменить вибростол или сделать аналог?

Наиболее популярный способ создания вибростола в условиях дачи — это взять лист фанеры или ДСП закрепить на нем двигатель с эксцентриком на валу (эксцентрик обеспечит вибрацию) и установить получившуюся конструкцию на старые автомобильные покрышки.


Рис.3. Эксцентрик для вибростола.

Другой вариант — это найти источник вибрации в старых бытовых приборах. Наиболее подходящий для этих целей является стиральная машина, работающая в режиме отжима.

Сушка плитки

Правильная сушка плитки влияет на стабильность геометрии и на долговечность ее эксплуатации. Сушка занимает достаточно большой промежуток времени, в котором самым важным является первые 3 – 4 дня. В этот промежуток времени бетон набирает основную прочность.

После того как форма наполнена раствором ее необходимо уложить на ровное основание. Если основание будет не ровным, то плитка будет не равномерной толщины это скажется при укладке.

Обязательно свежезалитую форму необходимо накрыть полиэтиленом и оставит в таком виде не менее, чем на 48 часов. Дело в том, что цемент не высыхает, в нем происходит химическая реакция, для протекания которой нужна вода. Если плитка быстро высохнет, то химическая реакция не пройдет в полной мере и плитка быстро разрушится.

После выдержки плитки в форме ее необходимо извлечь. Если форма была хорошо смазана, то проблем возникнуть не должно.

Далее плитку необходимо отнести на место складирования и выждать не менее 20 дней. Этого времени должно быть достаточно, чтобы бетон набрал окончательную прочность.

Пожалуйста оцените статью

Понравилась статья?! Поделитесь с друзьями!

Как правильно выбирать формы для тротуарной плитки

Сегодня на рынке представлено огромное разнообразие форм для тротуарной плитки, и поэтому при их выборе возникает много вопросов и сомнений: из какого материала форма лучше? Как выбрать качественные и долговечные формы? Какой узор и размер пользуется популярностью? С какими формами работать легче? Где приобрести формы для тротуарной плитки и много других вопросов. В этой статье постараюсь ответить на эти распространенные вопросы.

Сразу хочу отметить, что существуют две основные технологии изготовления тротуарной плитки: вибролитье и вибропрессование. При вибропрессовании используются пресс-матрицы, поэтому этой технологии я касаться не буду.

Материалы для изготовления форм

Резиновые формы. Применяются довольно редко из-за своей большой стоимости и ограниченного ассортимента. Требуют опалубок для работы (заполненные бетонной смесью форму не держат), очистки от залипания бетона после заливки. К преимуществам можно отнести долговечность и легкость в разопалубке.

Силиконовые и полиуретановые формы. Не особо распространенные формы при изготовлении тротуарной плитки из-за своей дороговизны.

Тротуарная плитка в домашних условиях: от формы до укладки своими руками

Чаще их используют для изготовления скульптур, фигур со сложной формой и отрицательными углами (без «угла съема»), а так же при изготовлении изделий, на которые необходимо передать мельчайшие узоры. Из них легче происходит распалубка и формы довольно долговечны, но требуют дополнительных каркасов или опалубок. Рекомендуется их применять при производстве не серийной продукции.

Стеклопластиковые формы. Прочные и долговечные формы (выдерживают до трех тысяч заливок) в которых получаются изделия с требуемой геометрией и не требующие дополнительных оснасток и жесткостей, но распространения в технологии изготовления плитки не получили из-за своей дороговизны. Некоторые производители применяют такие формы, чтобы изготовить плитку методом мгновенной расформоки (уплотнившуюся на вибростоле смесь сразу расформовывают как паску из формы). Формы, как правило, изготавливаются под заказ с оговариваемыми размерами и рисунком.

Пластиковые и полипропиленовые формы. Пользуются популярностью у производителей плитки в связи со своей недорогой ценой и широким ассортиментом тип размеров и фактур. При правильной эксплуатации выдерживают до 800 заливок, имеют четкую геометрию и достаточную жесткость формы. К недостаткам следует отнести то, что при толщине получаемой плитки более 35 мм для разопалубки требуется дополнительный разогрев формы (горячая ванна), так же часто формы залипают, что затрудняет извлечение готовых изделий из таких форм. Для отчистки, после каждой формовки требуется обработка кислотой, что вредно и опасно для сотрудников и окружающей среды.

Формы из АБС пластика. Такие формы получили популярность из-за быстрой окупаемости и широкому ассортименту размеров и рисунков. Хотя формы выдерживают меньше съемов, чем полипропиленовые и пластиковые (до 150), а стоят дороже, они имеют преимущества в качестве поверхности получаемой плитки, бетон выходит глянцевый и без пор, а рисунок передается в мельчайших подробностях, что увеличивает стоимость продукции. Так же технология производства форм легко позволяет сделать их большего размера (но тогда для формы требуется соорудить каркас или опалубку для транспортировки) и задать очень привлекательные, интересные и продаваемые текстуры, которые при применении других типах форм плитки затруднительно. Сочетание правильно подобранных составов и химических добавок позволяют многим производителям не смазывать формы и не применять кислоту для их чистки.

Если у Вас остались вопросы, вы можете позвонить нашим сотрудникам компании «Мастера форм» и получить более детальную консультацию. Так же подписывайтесь на наш канал в Ютубе и группу Вконтакте, где представлены другие полезные статьи по данной тематике.

Желаем успехов и процветания Вашему бизнесу.

Изготовление тротуарной плитки своими руками

Изготовить тротуарную плитку своими руками достаточно просто. Целесообразность самостоятельного изготовления плитки обусловлена снижением расходов на плитку, как по материалам, так и по доставке. Кроме того, самостоятельно можно изготовить плитку любого размера и оформления. Это позволит придать тропинкам индивидуальность и неповторимый дизайн.

Технология изготовления тротуарной плиткиПриготовления раствора для изготовления плиткиСостав раствораПорядок разведения раствораФорма для изготовления тротуарной плиткиПодготовка формы к работеОсобенности заливки в формуСушка плитки

Технология изготовления тротуарной плитки

Технология изготовления тротуарной плитки проста, однако потребует сил и времени. Тротуарная плитка изготавливается из цемента, песка и гравия. Для повышения прочности в эту смесь добавляют пластификатор, а для получения цвета, отличного от цвета цемента – краситель.

Для изготовления плитки потребуется: цемент, песок, гравий, форма для заливки, бетономешалка или миксер.

Работы по изготовлению тротуарной плитки выполняют в следующей последовательности:

  • Готовят смесь из цемента песка и щебня. В случае необходимости добавляют пластификатор и краситель.
  • Готовую смесь разливают по формам. Для удаления воздуха и уплотнения раствора форму ставят на 10 — 20 секунд на вибростол.
  • Оставляют формы под полиэтиленовой пленкой на 2 — 4 дня.
  • Как только бетон набрал прочность снимают форму.

    Как самостоятельно изготовить плитку для тротуара?

    Далее плитку оставляют на 20 — 30. После чего плитку можно укладывать.

Приготовления раствора для изготовления плитки

Состав раствора

Состав и порядок разведения раствора имеют принципиальное значение. От качества раствора зависит простота отливки тротуарной плитки и срок ее службы.

Раствор разводят в следующих пропорциях:

  • Цемент марки не ниже М 400 – 1 часть.
  • Песок речной – 1 часть. Если плитка будет испытывать не большие нагрузки, то количество песка можно увеличить до 2 частей.
  • Гравий – 2 части. Размер гравия должен быть не более 10 – 20 мм.
  • Вода – 0,5 – 1 часть. Подбирается экспериментально. Малое количество воды усложняет укладку в форму, большое снижает прочность плитки.
  • Пластификатор – согласно рекомендациям производителя.
  • Краситель – в зависимости от необходимого цвета, но не более 5% от массы цемента.

Порядок разведения раствора

Порядок разведения раствора влияет на качество перемешивания смеси и как следствие на ее дальнейшие свойства. Раствор следует разводить в следующей последовательности:

  • В бетономешалку насыпают песок. Песок должен быть чистым и сухим. Если песок привезли в грузовике, то вероятнее всего он сырой. До приготовления раствора его необходимо просушить.
  • В песок добавляют необходимое количество цемента и тщательно перемешивают для получения однородной смеси.
  • В воде разводят краситель и пластификатор.
  • В полученную смесь песка и цемента заливают 50% от необходимого количества воды, и перемешивают.
  • В процессе перемешивания добавляют оставшуюся воду частями, таким образом подбирается необходимая консистенция раствора.

Форма для изготовления тротуарной плитки

Формы для изготовления тротуарной плитки можно приобрести готовые или изготовить своими руками.

Готовые формы бывают трех видов: полиуретановые, пластиковые и резиновые. Срок службы форм из разных материалов различен. Максимальное количество плиток, изготовленных одной формой: полиуретановые – не более 100, пластиковые – не более 250, резиновые – не более 500 шт.


Рис.1. Формы для тротуарной плитки.

Естественно стоимость форм так же отличается. Учитывая, что для ускорения работу необходимо иметь сразу несколько форм, то следует оценить необходимый объем работ и на основании этого решить какой вид форм приобретать целесообразнее.

Форму можно изготовить своими руками. Обычно самодельные формы изготавливают из дерева и фанеры. В независимости от геометрии формы она представляет собой ящик со съемными бортами. Съемные борта (опалубка) необходимы для извлечения плитки.

Подготовка формы к работе

Подготовка формы к работе заключена в очистке от предыдущей заливки и смазки формы. Если форму не смазать, то извлечь из нее плитку будет очень сложно.

Для смазки формы применяются специальные эмульсии, которые можно приобрести в магазине. Так же для смазки формы подойдут подручные средства, например, жидкость для мытья посуды или подсолнечное масло. Так же можно использовать смесь 50 г моторного масла смешанную с 1,5 литрами воды.

Особенности заливки в форму

После заливки раствора в форму его необходимо уплотнить. Уплотнение раствора позволит увеличить его прочность и удалить воздушные пузырьки, а также добиться максимального заполнения формы, что исключит поверхностные дефекты плитки.

Если раствор не уплотнить, то могут появится следующие дефекты плитки: нарушение рисунка, ямки на поверхности плитки от воздушных пузырьков, не ровные углы и прочие поверхностные дефекты. По большому счету все они влияют на внешний вид плитки и не сказываются на эксплуатацию.


Рис.2. Поверхностный дефект плитки.

Чтобы исключить возможные дефекты применяют технологию вибро прессования. На вибро стол устанавливают форму. Под действием вибрации раствор в форме уплотняется. Недостаток этой технологии для домашнего применения в том, что вибростол стоит не мало. Возникает вопрос, чем заменить вибростол или сделать аналог?

Наиболее популярный способ создания вибростола в условиях дачи — это взять лист фанеры или ДСП закрепить на нем двигатель с эксцентриком на валу (эксцентрик обеспечит вибрацию) и установить получившуюся конструкцию на старые автомобильные покрышки.


Рис.3. Эксцентрик для вибростола.

Другой вариант — это найти источник вибрации в старых бытовых приборах. Наиболее подходящий для этих целей является стиральная машина, работающая в режиме отжима.

Сушка плитки

Правильная сушка плитки влияет на стабильность геометрии и на долговечность ее эксплуатации. Сушка занимает достаточно большой промежуток времени, в котором самым важным является первые 3 – 4 дня. В этот промежуток времени бетон набирает основную прочность.

После того как форма наполнена раствором ее необходимо уложить на ровное основание. Если основание будет не ровным, то плитка будет не равномерной толщины это скажется при укладке.

Обязательно свежезалитую форму необходимо накрыть полиэтиленом и оставит в таком виде не менее, чем на 48 часов. Дело в том, что цемент не высыхает, в нем происходит химическая реакция, для протекания которой нужна вода. Если плитка быстро высохнет, то химическая реакция не пройдет в полной мере и плитка быстро разрушится.

После выдержки плитки в форме ее необходимо извлечь. Если форма была хорошо смазана, то проблем возникнуть не должно.

Далее плитку необходимо отнести на место складирования и выждать не менее 20 дней. Этого времени должно быть достаточно, чтобы бетон набрал окончательную прочность.

Пожалуйста оцените статью

Понравилась статья?! Поделитесь с друзьями!

Как правильно выбирать формы для тротуарной плитки

Сегодня на рынке представлено огромное разнообразие форм для тротуарной плитки, и поэтому при их выборе возникает много вопросов и сомнений: из какого материала форма лучше? Как выбрать качественные и долговечные формы? Какой узор и размер пользуется популярностью?

Как сделать своими руками тротуарную плитку?

С какими формами работать легче? Где приобрести формы для тротуарной плитки и много других вопросов. В этой статье постараюсь ответить на эти распространенные вопросы.

Сразу хочу отметить, что существуют две основные технологии изготовления тротуарной плитки: вибролитье и вибропрессование. При вибропрессовании используются пресс-матрицы, поэтому этой технологии я касаться не буду.

Материалы для изготовления форм

Резиновые формы. Применяются довольно редко из-за своей большой стоимости и ограниченного ассортимента. Требуют опалубок для работы (заполненные бетонной смесью форму не держат), очистки от залипания бетона после заливки. К преимуществам можно отнести долговечность и легкость в разопалубке.

Силиконовые и полиуретановые формы. Не особо распространенные формы при изготовлении тротуарной плитки из-за своей дороговизны. Чаще их используют для изготовления скульптур, фигур со сложной формой и отрицательными углами (без «угла съема»), а так же при изготовлении изделий, на которые необходимо передать мельчайшие узоры. Из них легче происходит распалубка и формы довольно долговечны, но требуют дополнительных каркасов или опалубок. Рекомендуется их применять при производстве не серийной продукции.

Стеклопластиковые формы. Прочные и долговечные формы (выдерживают до трех тысяч заливок) в которых получаются изделия с требуемой геометрией и не требующие дополнительных оснасток и жесткостей, но распространения в технологии изготовления плитки не получили из-за своей дороговизны. Некоторые производители применяют такие формы, чтобы изготовить плитку методом мгновенной расформоки (уплотнившуюся на вибростоле смесь сразу расформовывают как паску из формы). Формы, как правило, изготавливаются под заказ с оговариваемыми размерами и рисунком.

Пластиковые и полипропиленовые формы. Пользуются популярностью у производителей плитки в связи со своей недорогой ценой и широким ассортиментом тип размеров и фактур. При правильной эксплуатации выдерживают до 800 заливок, имеют четкую геометрию и достаточную жесткость формы. К недостаткам следует отнести то, что при толщине получаемой плитки более 35 мм для разопалубки требуется дополнительный разогрев формы (горячая ванна), так же часто формы залипают, что затрудняет извлечение готовых изделий из таких форм. Для отчистки, после каждой формовки требуется обработка кислотой, что вредно и опасно для сотрудников и окружающей среды.

Формы из АБС пластика. Такие формы получили популярность из-за быстрой окупаемости и широкому ассортименту размеров и рисунков. Хотя формы выдерживают меньше съемов, чем полипропиленовые и пластиковые (до 150), а стоят дороже, они имеют преимущества в качестве поверхности получаемой плитки, бетон выходит глянцевый и без пор, а рисунок передается в мельчайших подробностях, что увеличивает стоимость продукции. Так же технология производства форм легко позволяет сделать их большего размера (но тогда для формы требуется соорудить каркас или опалубку для транспортировки) и задать очень привлекательные, интересные и продаваемые текстуры, которые при применении других типах форм плитки затруднительно. Сочетание правильно подобранных составов и химических добавок позволяют многим производителям не смазывать формы и не применять кислоту для их чистки.

Если у Вас остались вопросы, вы можете позвонить нашим сотрудникам компании «Мастера форм» и получить более детальную консультацию. Так же подписывайтесь на наш канал в Ютубе и группу Вконтакте, где представлены другие полезные статьи по данной тематике.

Желаем успехов и процветания Вашему бизнесу.

Формы для тротуарной плитки.

Производство форм для дорожек

Мы предлагаем широкий выбор форм для тротуарной плитки, выполненных из АБС пластика — прочного и долговечного материала, который обеспечит лёгкое изготовление прочных изделий на протяжении долгого времени. Процесс изготовления плитки с помощью предполагаемого нами оборудования невероятно лёгкий и не предусматривает использования специальных смазок или дополнительных приспособлений.

В каталоге представлены пластиковые формы с уникальным дизайном и возможностью получить изделия с интересной фактурой с сохранением глянцевой или матовой поверхности. Помимо предложенного ассортимента, мы можем изготовить любые АБС формы индивидуально под ваш проект. Если вы не знаете, где купить формы для плитки нестандартных моделей — свяжитесь с нами, и мы их изготовим.

Формы для садовых дорожек

Каждая форма для дорожек, произведенная нами, отличается идеальной геометрией и передачей в мельчайших деталях конкретных рисунков. В зависимости от специфики вашего производства, вы легко подберете оборудование под конкретные используемые материалы.

Предлагаем вам купить формы для изготовления тротуарной плитки, которые способны выдержать до 200 циклов производственного процесса и отличаются низкой стоимостью. Огромный ассортимент основ рассчитан на производство методом вибролитья.

Изготовление формочек для тротуарной плитки своими руками

Все изделия имеют отличные эксплуатационные свойства.

Технологические особенности

Толщина пластика АБС для форм — 2 мм, из-за этого для блоков дорожных рекомендуем изготавливать деревянную опалубку, с ней удобней переносить заполненную форму, а геометрия готовой плитки будет точнее, но многие производители обходятся без неё.

Для отчистки форм применяется химическое травление или мойка водой под давлением. Для смазки применяют различные составы, это могут быть масляные компоненты (масла, отработки эмульсолы и т.д), восковые и силиконовые смазки (как на основе спрея, жидкости, средств для растирки), так и прочие разделители. Все зависит от технологии и опыта применения.

Как своими руками изготовить формы для тротуарной плитки?

Вместо того, чтобы покупать дорогую брусчатку, можно изготовить своими руками формы для тротуарной плитки. Тогда мощение садовых дорожек обойдется во много раз дешевле, ведь платить придется только за материалы для бетона. Сделать формы для брусчатки можно разными способами и даже обойтись подручными средствами.

Готовую форму для тротуарной плитки можно купить в любом строительном магазине, но гораздо выгоднее сделать такое изделие своими руками.

При аккуратности в выполнении работ по изготовлению шаблонов отлитые в них тротуарные элементы будут мало чем отличаться от заводских. Но в самодеятельном производстве форм есть преимущество – их можно сделать полностью отвечающими потребностям хозяев. Плитки дорожки с неповторимыми очертаниями или рисунком вызовут у хозяина законную гордость за дело своих рук.

Как можно сделать формы для плитки?

Простейший способ – подобрать контейнеры или подложки из прочного пластика. В магазинах посуды можно найти дешевые емкости для продуктов из ПВХ, которые вполне могут послужить для строительства дорожек. Дно их имеет простой рисунок, так что плитка даже получится фигурной.

Полиуретановые подложки для фасовки продуктов тоже вполне пригодны для отливки в них элементов брусчатки. Некоторые из них имеют достаточно толстые стенки, чтобы выдержать не один производственный цикл. Часто у таких подложек по периметру дна имеется узор, который может послужить декоративным бордюром для плитки.

Пример изготовления форм из дерева для шестигранной тротуарной плитки.

Более сложными формами, изготовленными своими руками из жести, пользовались народные умельцы еще в начале прошлого века, когда готовую брусчатку производили в очень малых объемах. Для их изготовления нужны листы тонкого металла и бруски для опалубки. Жесть нарезать на части нужных размеров плитки с небольшим припуском. При помощи молотка придать листу форму смятой бумаги (с неравномерными складками и выпуклостями).

Сбить раму из брусков, внутренний периметр которой соответствует размерам плитки. Смятый лист жести прибить гвоздями на раму так, чтобы получить емкость с неровным дном. Отлитые в таких шаблонах бетонные плитки похожи на натуральный рваный камень.Формы будут иметь разный рисунок вмятин и складок, что даст возможность отливать разные «камни» для мощения дорожек. При желании из бруска можно сбить не только прямоугольные рамы, но и имеющие более сложные очертания.

Еще один вариант простой в изготовлении формы для тротуарной плитки своими руками можно сделать из бруска, тонких досок или фанеры. Скрепляя деревянные части гвоздями или саморезами на уголки из металла, можно создать различные формы опалубки в виде многоугольников любой сложности. Вариант такого шаблона – прямоугольная опалубка с закрепленными внутри перегородками, которые делят внутреннее пространство на неправильные многоугольники или меньшие прямоугольники. Если приложить фантазию при создании такой формы, то можно сделать внутренние перегородки в виде мозаики из геометрических фигур.

Более сложные конструкции форм из металла

Те домашние мастера, которые владеют навыками электросварки металла, могут очень просто сделать формы как на чертеже (рис.1). Внизу изображен элемент конструкции. Размеры его могут быть изменены в ту или другую сторону. Важно лишь то, что верхняя сторона его должна быть на 1-2 см меньше нижней.

Тротуарная плитка своими руками

Это дает возможность легко снять шаблон с залитого и немного окрепшего бетона.

Рисунок 1. Чертеж металлической формы для тротуарной плитки.

Металлические пластины сварить друг с другом по внешней стороне стыка. На противоположных сторонах многоугольников приварить рукояти для того, чтобы форму было удобно поднимать при удалении ее с залитой плитки. На чертеже приведены 2 типа форм, но при применении пластин разной длины можно получить и многоугольники неправильной формы.

Вариант шаблона из прямоугольных металлических пластин показан на фото (рис. 2). Для изготовления такой конструкции нужно изогнуть пластины по цилиндрическому шаблону, чтобы радиус дуги всех элементов был одинаковым. Это важно, потому что шаблон составлен из одинаковых элементов и даже небольшое несоответствие одного из них может нарушить правильность композиции. Это приведет к перекосам в конструкции, и готовая плитка будет выглядеть неряшливо и неаккуратно.

Дугообразные элементы уложить так, как показано на фото, и сварить в местах соединения. Для удобства работы с таким шаблоном к нему надо приварить рукояти, как в предыдущем случае. Заливку можно осуществлять прямо на месте, формируя дорожку сразу. Но при желании плитку можно отлить отдельными элементами для того, чтобы мостить тротуар, укладывая уже полностью окрепшие бетонные блоки.

Самодельные формы для плитки из современных материалов

В настоящее время можно приобрести наборы для самостоятельного изготовления полиуретановых и силиконовых компаундов. Это полимерные материалы, которые готовят, добавляя в преполимер специальные вещества – отвердители. В результате жидкая смесь через некоторое время застывает, превращаясь в привычный всем пластик или силикон.

Рисунок 2. Металлическая форма для плитки. Металлические формы для плитки самые прочные, но чистить их крайне тяжело.

Эта технология прекрасно подходит для изготовления форм со сложными очертаниями, с орнаментом на поверхности. Отлитые в таких шаблонах плитки совершенно не будут отличаться от тех, которые продают в строительных фирмах. Гибкие и прочные формы выдерживают несколько сотен производственных циклов, и отлить можно сразу большое количество. Это позволит ускорить процесс производства плитки.

Для изготовления полимерных форм потребуются:

  • мастер-модель;
  • двухкомпонентный компаунд (полиуретан или силикон);
  • разделитель на восковой основе;
  • кисть;
  • шпатель;
  • ДСП, фанера.;
  • саморезы.

Создание мастер-модели

Изготовление формочки начинается с подбора или создания мастер-модели. Это может быть купленная в магазине готовая тротуарная плитка понравившейся формы, камень-голыш, деревянные доски с выраженной фактурой или спил ствола. При наличии художественных талантов можно самостоятельно вылепить модель будущих элементов брусчатки из пластилина.

Основным требованием к модели можно считать тщательную проработку деталей орнамента и рельефа на ее поверхности. Полимер хорошо заполняет даже тонкие линии, поэтому все погрешности на мастер-модели будут повторены формой и готовым изделием, отлитым в ней.

Изготовление матрицы

Самым простым вариантом формы для тротуарной плитки являются кухонные пластиковые контейнеры разного размера.

Модель установить на ровное основание из листа фанеры или подобного материала.

Для заливки ее и получения шаблона для производства плиток потребуется сделать рамку, которая не даст жидкой полимерной смеси растекаться.

Размеры рамки должны быть такими, чтобы между ее стенками и моделью оставались зазоры около 2 см. Высота рамки – как минимум на 2 см больше высоты модели. Это обеспечит необходимую толщину стенок будущей формы.

Для экономии смеси рамку для круглых, сложной формы моделей целесообразно делать в виде многоугольника с контурами, максимально приближенными к контурам модели.

Установить рамку на основание, где уже лежит модель. Выровнять ее так, чтобы зазоры между моделью и стенками были одинаковыми.

Для предотвращения утечек полимерной смеси можно герметизировать стыки стенок рамки герметиком.

Заливка полимера в матрицу

Перед заливкой смазать кистью все поверхности внутри матрицы для форм разделителем на восковой основе. Это даст возможность легко отделить полимер после застывания от модели и рамки. В продаже можно найти аэрозоли для разделения силикона. В случае невозможности найти специальные вещества, в качестве разделителя можно использовать средство для мытья посуды или растительное масло, воск бесцветный для обуви и кожи.

Приготовление компаунда производить только на открытом воздухе или в хорошо проветриваемом помещении.

Разновидности форм тротуарной плитки.

Для предотвращения попадания состава на кожу работы надо производить в перчатках и прорезиненном переднике. Компоненты смеси отмерить в соответствии с инструкцией как можно более точно – от этого зависит качество полимера и прочность форм. Готовый полимер имеет срок жизни до 40-50 минут, поэтому заливку надо производить сразу, как будет готова смесь.

Заливая полимер, надо на 1-2 см приподнять край основания. Тогда воздух, попавший в смесь при приготовлении, сможет выйти из нее. Как только уровень полимера начнет приближаться к краю рамки, опустить матрицу и долить ее полностью. Уровень смеси над моделью должен быть около 2 см. Поэтому, если высота рамки сделана больше, ее можно не заполнять до краев, заранее отметив уровень, где следует остановить заливку смеси.

Отвердение полимера происходит в течение 1 часа или чуть больше, в зависимости от производителя смеси. Указания о сроке застывания обязательно присутствуют в инструкции или на упаковке. До истечения этого срока матрицу разбирать нельзя.

Когда смесь полимеризуется, готовую форму можно вынуть из матрицы, сняв рамку и отделив полимер от мастер-модели. Если воск был нанесен правильно, то отделение не вызовет затруднений. Получившиеся из-за затекания полимера под модель или рамку заусеницы срезать острым ножом или ножницами. Форма готова и ее можно сразу эксплуатировать.

Для одновременной заливки множества плиток по этой же матрице можно изготовить нужное количество форм. Для этого повторить все шаги по установке мастер-модели с рамкой и заливке смеси в матрицу.

Отливка плиток производится из бетонной смеси 1:3. В качестве наполнителя можно взять речной песок мелкой фракции. Если размеры плитки больше 20х20 см, то при отливке для прочности изделия лучше использовать армирующую сетку. Окрасить бетон можно специальными колерами, которые продают в строительных магазинах. В формах можно отливать и плитку из гипсовых смесей.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *