Опубликовано

Дин рейка

Какие бывают DIN-рейки?

Сразу же начнем разговор с того, что такое DIN-рейка и почему она так называется. Это приспособление было разработано Институтом Стандартизации Германии (Deutsches Institut fur Normung), благодаря чему и получило краткую аббревиатуру DIN. Также электрики могут называть эту рейку дин-рельсой, т.к она имеет похожую форму. Далее мы рассмотрим основные типы и размеры DIN-реек, применяемых в электромонтажных работах.

На сегодняшний день дин рейки различают по таким техническим характеристикам, как размер, форма, материал изготовления и конструктивные особенности. Первое с чего следует начать – типы профилей, которые могут быть:

  1. Ω-образный. Самая популярная форма, применяемая в распределительных щитах под автоматы, прибор учета электроэнергии и т.д. Выглядит она так, как на картинке:
  2. C-образный. Концы загнуты внутрь, благодаря чему на такую DIN-рейку можно установить аппаратные зажимы либо клеммные колодки.
  3. G-образный. Применяется крайне редко, по назначению соответствует рейке в форме С.

Что касается размеров, согласно стандарту ГОСТ Р МЭК 60715-2003 ширина и высота изделия может быть следующей:

Обращаем ваше внимание на то, что дин-рейка в виде омега, которую также называют ТН-35 (общепринятое обозначение), может иметь три размера, а именно:

Длина бывает различной, в зависимости от производителя. Чаще всего выпускают планки длиной от 7,5 см до 2 метров, чего вполне достаточно для щитков от 4 до 96 модулей.

Также следует отметить, что планки бывают перфорированными (с отверстиями) и литыми. Преимущество первых заключается в более простой установке, т.к. достаточно просто прикрутить стальную рейку через готовые отверстия. Шаг перфорации обычно составляет 10-15 мм, чего вполне достаточно для удобного монтажа. Литые (неперфорированные) DIN-рейки более надежные, т.к. не прогибаются, если на них закрепить много автоматов в шкафу. Кстати, модульные автоматы крепятся на дин рейку следующим образом:

По материалу изготовления планки разделяются на алюминиевые и оцинкованные (из нержавейки). В электромонтажных работах чаще используют второй вариант.

Помимо этого существуют отдельные виды DIN-реек, а именно: углубленные и усиленные. Каждая из них применяется в своем особом случае.

Ну и последнее, о чем хотелось бы рассказать – какие производители планок считаются самыми оптимальными по цене и качеству. Среди электриков популярностью пользуются DIN-рейки производства ABB, IEK и ДКС. У этих фирм довольно хорошая продукция и при этом умеренная стоимость.

Остается только просмотреть видео, на котором наглядно показывается, как крепить автомат на дин-рейку, а также в чем различие между производителями изделий:

Установка автоматического выключателя

Сравнение производителей

Вот и все, что хотелось рассказать вам о видах и размерах DIN-реек. Теперь вы знаете, какие бывают планки, чем они отличаются друг от друга ну и для чего собственно используются!

Будет интересно прочитать:

  • Кабель каналы: виды и размеры
  • Как собрать распределительный щит своими руками
  • Набор инструментов электрика

ГОСТ Р МЭК 60715-2003. Аппаратура распределения и управления низковольтная. Установка и крепление на рейках электрических аппаратов в низковольтных комплектных устройствах распределения и управления

ГОСТ Р МЭК 60715-2003
Группа Е71

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
АППАРАТУРА РАСПРЕДЕЛЕНИЯ И УПРАВЛЕНИЯ НИЗКОВОЛЬТНАЯ
УСТАНОВКА И КРЕПЛЕНИЕ НА РЕЙКАХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ АППАРАТОВ В НИЗКОВОЛЬТНЫХ КОМПЛЕКТНЫХ УСТРОЙСТВАХ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ И УПРАВЛЕНИЯ
Low-voltage switchgear and controlgear.
Mounting on rails for mechanical support of electrical devices
in switchgear and controlgear installations

ОКС 29.130.20
ОКСТУ 3429

Дата введения 2004-01-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом «Всероссийский научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт низковольтной аппаратуры» (ОАО «ВНИИэлектроаппарат») совместно с Всероссийским научно-исследовательским институтом стандартизации и сертификации в машиностроении (ВНИИНМАШ)
ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 331 «Коммутационная аппаратура и аппаратура управления»

2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 21 января 2003 г. N 26-ст
Настоящий стандарт представляет собой полный аутентичный текст международного стандарта МЭК 60715:1981, издание 1.0 «Аппараты коммутационные низковольтные и механизмы управления. Стандартизация установки и крепления на рейках электрических аппаратов в комплектных устройствах» с Изменением N 1 (1995 г.) и европейского стандарта EN 60715+А1:2001, за исключением разделов 2 и 3

3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Введение

Введение

(соответствует разделам 2 и 3 МЭК 60715:1981)

В промышленно развитых странах способ установки аппаратуры (выключателей, автоматических выключателей, реле, контакторов, пускателей, аппаратов управления, блоков контактных зажимов) внутри низковольтных комплектных устройств распределения и управления (далее — НКУ) посредством использования специальных реек (стальных или алюминиевых) нормативно установлен в международном стандарте МЭК 60715:1981 с Изменением N 1 (1995 г.) и европейском стандарте EN б0715+А1:2001, который полностью гармонизирован со стандартом МЭК 60715:1981.
Способ монтажа аппаратов на рейках позволяет крепить, снимать или перекомпоновывать аппараты в пределах НКУ. Монтажные рейки должны служить достаточной опорой для электрической аппаратуры, обладать необходимой механической прочностью и жесткостью, чтобы выдерживать статическую и динамическую нагрузки от аппаратуры с учетом расстояния между точками опоры и характера самих опор.
Для крепления аппаратуры применяют следующие способы:
— непосредственное крепление на рейке с помощью защелки (пригоден при использовании реек типоисполнений ТН или G-образных профилей);
— с помощью различных принадлежностей, таких как скользящие гайки и болты с крючками или головками Т-образной формы (особенно пригоден при использовании реек с С-образным профилем). Рейки с G-образным профилем главным образом применяют при монтаже зажимов, которые защелками закрепляются рядами с помощью регулируемых концевых ограничителей. Для крепления аппаратуры при необходимости допускается использовать одну или несколько реек. Рейка стандартного сечения может являться частью несущей конструкции. Применяют также рейки комбинированного сечения, в которых сочетаются, например, рейки типоисполнений ТН и рейки С-образного профиля, что дает возможность устанавливать аппаратуру с различным расположением узла крепления.
Так как монтаж аппаратуры на рейках может влиять на характеристики устанавливаемой аппаратуры, изготовитель последних в эксплуатационной документации должен привести сведения о пригодности аппаратуры к монтажу этого вида.
Для проверки правильности эксплуатации аппаратуры, монтируемой на рейках, необходимо проверить ее функциональную работоспособность.
Ввиду большого разнообразия аппаратуры, подлежащей креплению на рейках, неопределенности ее сочетания и распределения в НКУ невозможно установить четкие требования, которые обеспечили бы правильность функционирования аппаратуры в любых условиях. Опыт показывает, что размеры реек и требования к ним, приведенные в приложениях А и В, могут быть использованы для крепления различной аппаратуры, такой как контакторы, предохранители, неавтоматические и автоматические выключатели, блоки контактных зажимов. Выбор конструкции и материалов монтажных реек осуществляет разработчик и изготовитель НКУ.
Допускается использование монтажных реек других типоисполнений и способов крепления аппаратов, которые в настоящем стандарте не рассматриваются.
После нумерации разделов и пунктов настоящего стандарта в скобках приведены соответствующие номера разделов и пунктов МЭК 60715:1981.

ПРИЛОЖЕНИЕ А (обязательное). Стальные монтажные рейки

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(обязательное)

В данном приложении приведено руководство по выбору марки стали и покрытия поверхности монтажных реек, а также размеры и технологические допуски стальных реек.
Для производства реек используют холоднокатаную полосу из углеродистой стали со следующими характеристиками:
— сталь должна быть подвергнута термообработке (отжигу и нормализации);
— иметь блестящую поверхность;
— обладать прочностью на растяжение от 320 до 420 Н/мм;
— иметь относительное удлинение не менее 30%;
— обладать способностью к изгибу на 180° вдоль направления проката и перпендикулярно к нему.
Для покрытия поверхности используют цинкование и хромирование, при этом толщина слоя покрытия должна быть не менее 6 мкм, за исключением поверхностей, образующихся в результате разреза по длине.
Другие характеристики стальной полосы и покрытий поверхности могут назначаться по соглашению между изготовителем и потребителем.

А.0 Рейки типоисполнения TH15-5,5

А.01 Размеры
Размеры реек, приведенные на рисунке А.9*, должны соблюдаться по всей длине рейки, и их проверяют на расстоянии не менее 10 мм от ее концов.
________________
* Нумерация рисунка соответствует оригиналу. — Примечание «КОДЕКС».

Рисунок В.4

Рисунок В.4

Суммарный эквивалентный крутящий момент , Н·мм, действующий в середине рейки, для нескольких отдельных крутящих моментов аналогичных аппаратов рассчитывают по формуле

, (В.3)

где — крутящий момент аппарата, равный его весу, умноженному на расстояние между центром тяжести и монтажной плоскостью аппарата (с учетом возможных ударов), Н·мм.
Прогиб рейки , мм, на расстоянии 100 мм от поверхности крепления оборудования рассчитывают по формуле

, (В.4)

где — расстояние между точками крепления, мм;
— осевой момент инерции рейки, мм;
— модуль упругости (при сдвиге), равный для стали 80 кН/мм.

В.2.1.1 Нагрузка на одну рейку
С помощью этого метода был рассчитан максимальный допустимый крутящий момент как функция расстояния между точками крепления при прогибе 1,0 мм, приведенный на рисунке В.5. При других значениях крутящий момент можно рассчитать из отношения

(B.5)

при любой величине, не превышающей значения , во избежание прогиба рейки.
На практике возможны отклонения от расчетных значений. Измерения показали, что прогиб 1,0 мм достигается при крутящих моментах приведенных на рисунке B.5, на расстояниях от 800 до 1000 мм. При меньших значениях прогиб может быть уменьшен до 0,5 мм, а при больших значениях — увеличен до 2,0 мм.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *